日前，西南鋁壓延廠厚板制造部再傳喜訊：4300毫米大軋機突破技術難關，首次成功軋制出4200毫米超大規格鋁合金板材,再次刷新了該軋機自投產以來軋制超寬超大板材記錄，為西南鋁裝備能力的進一步提升、挑戰設備生產極限打下了堅實的基礎。
隨著市場競爭的不斷加劇，為搶佔市場，壓延廠依托現有設備,不斷加大調整產品結構力度，進一步挖掘設備生產潛能，加快超大、超寬合金研發生產。自9月份成功軋制4000mm超大規格板材以來，為進一步挖掘4300mm軋機極限能力，11月初，壓延廠再一次用成品規格為35×4100×4100mm的某型號產品進行了試制生產。
4300mm軋機軋輥輥身長度設計尺寸為4300mm,但實際所能生產產品規格卻達不到4300mm。再加之超寬板材的生產難度係數本就極大，為全力保證此次試制成功，壓延廠設備係統人員對軋機工作輥進行了全新更換，使軋輥有效輥面相對增寬，同時軋機水平線提高了10mm,以保證產品在軋制時更加穩定。
此次試制生產，厚板制造部共準備了兩塊規格為400×1620×4150mm的鑄錠，經過軋機操作手鐘嘉胤熟練的軋制操作後，第一塊鑄錠熱軋完成後，毛料寬度達到了4180mm。在經過簡短的交流討論後，開始了第二塊鑄錠的軋制，在廣大技術人員及設備操作人員共同努力下，第二塊鑄錠熱軋完成後的毛料寬度達到了4210mm，再次刷新了西南鋁的設備生產記錄，為企業進一步開發新產品、拓展市場打下了堅實的基礎。