近日，萊爾科技在接受機構調研時表示，公司涂碳鋁箔的主要客戶為南都電源、中天科技、雙登集團、鵬輝能源等，當前公司涂碳鋁箔的產量尚不能滿足客戶需求。公司將於2022年新增12條涂碳鋁箔/銅箔產線，新增1.2萬噸涂碳鋁箔/銅箔產能，其中，已安裝的生產產線正在試產階段，公司正在加快新產線的投產速度，期望匹配客戶的產能需求，提升市場佔用率。
萊爾科技指出，涂碳鋁箔的成本結構中鋁箔佔比較高，考慮到原材料的質控、採購成本等問題，公司會考慮往上遊鋁箔行業發展，實現產業鏈整合，加強對頭部新能源電池廠商的服務與供應能力。
據了解，萊爾科技是一家專注於功能性膠膜材料及其應用產品的國家高新技術企業，行業細分領域眾多，現有產品包括熱熔膠膜、壓敏膠膜、晶圓制程保護膜、FFC、LED 柔性線路板、涂碳鋁箔、車用材料、家電裝飾薄膜材料等，可廣泛應用於： 超高清視頻、打印機、服務器等3C電子行業； 新能源行業的汽車電子領域、新能源電池領域、汽車後市場領域； 晶圓等半導體行業； LED照明、家電裝飾等泛家居行業。
公司以產業鏈資源共享與價值挖掘為中心，實現材料端與應用端的協同發展，公司堅持技術創新、新能源產業鏈和節能環保三大發展路線，基於在3C 電子行業的積累的優勢，積極布局新能源汽車、儲能、半導體、泛家居行業。
萊爾科技稱，公司憑借多年的技術積累和研發投入，自主研發了晶圓制程保護膜，並獲得相關專利。同時，公司晶圓制程保護膜關鍵技術研究及產業化項目入選科技部“科技助力經濟2020”重點專項項目，高性能晶圓制程保護膜關鍵技術研究及產業化項目入選2021年順德區核心技術攻關項目。
公司晶圓制程保護膜相關廠房已完成基建，用於生產的潔凈車間已設計完畢，處於裝修施工階段；生產設備已安裝完成，用於輔助生產的配套設備也同步安裝中；公司將爭取盡快實現投產，實現規模化生產，滿足客戶需求，把握半導體行業的發展機遇。
關於原材料漲價的影響，萊爾科技認為，公司積極應對原材料漲價問題： 推進精益化生產，改革生產方式，積極開展生產管理流程和合理化建議改革方案，優化工作流程，提高工作效率，提升產品質量，降低管理費用； 持續加大研發投入、堅持技術創新，加深產品技術護城河，提升公司產品競爭力； 工藝降本。研發FFC用熱熔膠膜領域的熱成型生產技術、持續研發改進FFC生產工藝、加速行業革新工藝LED柔性線路板對傳統產品的替代，從而降低產品生產成本、提高生產效率。
並購方面，萊爾科技表示，自成立以來，公司深耕功能性涂布膠膜領域，憑借研發技術實力和產品品質保證，居細分領域領先地位。公司以此為行業基礎，對標全球行業技術標桿企業，與大客戶實現聯合研發，並購優質公司，突破技術封鎖，加快國內行業的進口替代進程。
同時，公司積極橫向拓展功能性涂布膠膜的細分應用市場，重點布局新能源產業鏈、半導體行業，緊跟產業發展趨勢，尋求與公司主營業務發展相關的企業與技術作為收購、兼並的對象，進行對外投資與兼並收購，以擴大公司規模、整合資源、共享共贏，全面提升公司業務規模與市場份額。
關於自動化水平，萊爾科技稱，在內向管理中，公司始終堅持“標準化、精益化、自動化、數字化、智能化”的管理標準。在生產自動化方面，公司匹配FFC產品結構設計，對壓延、壓接、自動化貼附等工藝環節進行設計與設備改進，研發出了高速信號傳輸線研發及生產技術，有效控制線材的特性阻抗，降低線材串音、衰減等指標；同時加大自動化設備的投入，提高生產效率。
正在投資建設的新廠房，是公司實現新一代智能化與自動化的核心基地。公司引入外部專家指導新廠規劃布局，在已有信息化係統的基礎上，推動廠區自動化、數字化轉型，通過自動化生產裝備與全集成自動化數據採集係統，實現智能制造及柔性混線生產，以產線裝置自動化、生產過程透明化、質量全程可追溯和供應鏈內外協同，建設成為行業引領的智能化、現代化工廠。同時，建成集團運營型與事業部操作型的雙層集控中心模式，通過對各事業部生產設備的產線統一監管，生產數據的全流程監控與記錄，實現車間數字化、可視化、透明化、高效化管理，材料端建成無人工廠。
汽車保護膜方面，萊爾科技表示，公司針對汽車後市場業務，推出了汽車後市場品牌—“萊爾漆面保護膜”及係列子品牌，此業務自2021年12月開展以來，已與近二十多家省級品牌代理商建立了戰略合作，實現了批量銷售。公司將通過多品牌矩陣運營，打造極具未來感與體驗感的萊爾品牌，形成讓消費者具有品質認知、信任的行業互聯網第一品牌，進而打破消費者“國內汽車保護膜幾乎都是國外品牌主導”這一認知定勢，比肩進口產品，向消費者提供質量更優的汽車保護膜。