今年年初以來，雲鋁陽宗海堅持“成本領 先”戰略，以全面深化全要素對標為抓手，認真落實中鋁集團“三年降本計劃2.0”行動要求，實現電解鋁完 全成本趕標、超標，1至10月份電解鋁累計成本競爭力排名位列中鋁股份電解鋁企業第 一。
該企業一是緊盯目標任務，提升攻堅戰鬥力。雲鋁陽宗海把降本增效工作作為一場攻堅戰，加強對生產各環節掌控，在確保生產組織安全、平穩、有序的基礎上，緊盯年度目標任務，組織各部門認真分析各項成本構成，並採取相應措施。電解工區認真落實“五標一控”工藝技術標準，按照“穩、柔、細”的工藝控制思路，加強電解槽運行管理，持續提升 “A+B”類槽佔比和電流效率；針對電力變化對生產的影響，各工區優化生產組織，第一時間消除電解槽“黑電壓”，大幅降低了電耗。
二是緊盯工作質量，增強成本競爭力。雲鋁陽宗海大力宣傳“提高工作質量也是降本”的工作理念，在所有生產工區推行“精耕細作”，以操作質量的提升保證工藝紀律的貫徹執行。為提升操作質量，該企業1至10月份累計開展質量培訓29次、QC小組活動14次、查改質量隱患54項、召開質量問題分析會4場、解決質量問題25個。通過全方位管控，該企業電解主要消耗指標持續降低。1至10月份，該企業累計噸鋁綜合交流電耗同比降低217千瓦時，氟化鋁單耗降低1.31公斤，噸鋁炭塊毛耗降低9.96公斤。
三是緊盯管理優化，凝聚隊伍向心力。雲鋁陽宗海按照“生產單位和成本中心”的功能定位，建立了精幹、高效的職能架構，修訂完善管理制度，明晰部門、工區職責，妥善完成新部門崗位人員配置。同時，該企業從9月份開始，根據鋁液供給量變化情況，從生產實際出發，科學合理調整各班組輪班方式，激發員工工作熱情，提高工作質效，全力保障生產經營持續穩定。