新年伊始，氧化鋁廠持續推進“三化一提升”管理，圍繞種分槽等重點設備開展崗位自動化工作，減輕崗位員工勞動強度，提升勞動生產率。
面對2023年崗位退休人員帶來的人員緊張局面，氫鋁產品南區向崗位自動化要效益，發揮年輕技術員會編程的技術優勢，在303種分槽試點開展種分槽自動提料攻關。
生產就是命令，說幹就幹。車間班子、車間骨幹多次召開研討會，明確責任分工，制定改造方案。電氣技術員侯建軍作為技術擔當，負責提料編程工作；在硬件方面，車間管理人員帶領崗位員工齊心奮戰，安裝電纜線300餘米，聯係工服安裝液位計、電動閥門。經過一段時間調試，種分槽自動提料效果顯著。
“以前，種分槽崗位員工根據液位高低，到現場開關供風閥門大小調整提料量。現在好了，電腦根據液位自動控制閥門開度。”提起提料自動化，種分主操申師傅高興地說。
“想，都是問題；幹，就有辦法，才有答案。”公司勞動模範、車間主管呂修永對氧化鋁廠執行理念深有體會，以問題為導向，直面困難，快速行動，倒逼管理提升。下一步，車間將在廠部領導的支持下，以點帶面，在種分槽推廣自動化改造工作，為員工減負的同時進一步穩定指標。
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