2月22日，由中冶集團中國二十二冶承建的華北鋁業新能源電池箔項目1號進口鋁箔軋機帶料試車。該項目建成後將成為“國內第一、國際一流”的專業化電池箔生產基地
華北鋁業新能源電池箔項目位於河北省涿州市松林店經濟技術開發區，總建築面積10.5萬平方米，主要建設一條高端冷軋生產線和9臺鋁箔軋機生產線，設計年產鋁箔及鋁帶6.5萬噸。該項目是主動融入京津冀協同發展戰略大局的重要一步，也是涿州市科學規劃城市布局、推進“十四五”經濟社會高質量發展的重大項目之一。
BIM模擬攻克基坑開挖和鋼結構吊裝施工難關：項目基坑開挖面積60000平方米，開挖深度10.5米，另有8000噸鋼結構吊裝作業實施難度大，危險性高，不便於動態管理。項目運用BIM技術對基坑開挖進行倣真模擬分析，結合三維可視化功能和時間維度，進行施工模擬動畫，提前預演土方開挖、鋼結構吊裝施工，從設備投入、工期、施工措施費用等全方位進行測算，對施工現場進行整體規劃，優化施工方案，高效協同推進工程進度。
引進新型預埋螺栓套筒技術代替傳統木模板技術：項目優化改進國外先進技術，採用厚壁全套絲鍍鋅鋼管及專用固定支架體係，應用於預埋地腳螺栓孔，混凝土澆築成型後利用套絲原理反向旋轉，專用固定扣件中螺母反推厚壁全套絲鍍鋅鋼管，使其順利取出。通過優化改良技術，安裝軋機基礎預埋螺栓套筒及預留螺栓孔數量2430個。大幅度提高了施工效率，降低成本投入。
研發大跨度屋面壓型鋼板鋪裝方法提高施工質量：項目大跨度彩板鋪裝面積大、難度高。通過在屋面檁條之間增加移動支座，使得承載著跨度為89米的壓型鋼板在屋面檁條上自由移動，實現了高質量、高效率、零事故施工，圓滿完成項目主廠房84245平方米屋面彩板鋪裝，有效降低了人工投入，避免施工材料損壞，提高了施工質量。
華北鋁業新能源電池箔項目將持續貫徹落實新發展理念，以技術創新為新能源電池箔項目建設賦能蓄力，助力制勝新材料賽道。