丹江鋁業鋁板帶分公司產量質量雙豐收

2024-01-11 10:54:47來源:丹江鋁業

  1月3日,從丹江鋁業公司鋁板帶分公司傳來好消息,2023年鋁板帶分公司採用1450新縱剪機組生產電纜用鋁帶6523噸,市場反響良好,產量再創新高,電纜用鋁帶取得產量和質量雙豐收。

  鋁板帶分公司冷軋車間自2020年9月開展1450新縱剪機組試生產以來,積極採用O態(軟態)剪切生產工藝提高產品質量消除板面缺陷,優化工藝流程,縮短鋁帶轉運時間,降低能耗成本。

  為適應新技術新工藝,有效發揮新縱剪機組產能,冷軋車間剪切班組人員努力學習調配圓盤剪刀縫、調整工藝參數,以達到1450縱剪機新設備的要求。針對1200老縱剪機組故障率高維修成本高的問題,車間自2023年逐步減少老縱剪生產,有效利用新縱剪機組的技術裝備優勢和特點,加大1450新縱剪的生產投入。

  車間充分發揮技術團隊作用,進行多項質量攻關和工藝優化。2023年3月,冷軋車間剪切班組按照QCC流程圖,從人機料法環著手,改進新縱剪機生產厚度2.8mm及以上鋁帶翻邊情況,消除鋁帶邊部波浪、毛刺等質量問題,成功攻克新縱剪機外觀質量課題。

  為進一步提高產品質量,車間對新縱剪機生產工藝進行優化,通過生產前清理機列導路,生產中堅持小張力卷取工藝等方式,杜絕荷葉邊質量缺陷。每月清理1450縱剪機組前、後五輥矯直機,對輥面粘鋁進行打磨,改善表面質量。維修班制作安裝新縱剪機轉向輥增高墊塊,使厚度為2.8mm鋁帶板形效果明顯好轉。

  車間嚴格執行各工序操作規程和工藝要求,通過加大自檢、專檢、巡檢和抽檢力度,從源頭杜絕質量問題。剪切人員嚴格執行車間要求,在生產過程中加強人工板面監視工作。通過共同努力,冷軋車間產品質量不斷提高,外觀缺陷得到控制。

  2023年,公司電纜用鋁帶產品市場反響良好,無一客戶投訴,處歷史最好水平。(秦冬玲)


(責任編輯: 靜水)
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