近日，在榆林新材料集團各單位深入貫徹2024年年中工作會議精神之際，研發中心鋁合金軋制中試線安裝也在加速推進。該項目建設重心逐步由基建期轉入設備安裝調試期。
研發中心鋁合金軋制中試線主要用於高強度鋁合金的軋制工藝研究及中試驗證，配合適當的熱處理工藝，可研制厚度低至0.1—4毫米的鋁合金帶材，產品廣泛適用於新能源汽車、船舶、建築等領域，尤其在輕量化趨勢下，其需求量將持續增長。
為確保機組能夠完全滿足中試驗證平臺的特殊需求，研發中心與軋機制造商經過多輪技術交流和方案論證，最終共同研發定制了一條高性能鋁合金軋制線。研發中心從場地規劃、工序排期到設備運輸和安裝方案，對各環節進行精心安排和周密部署，安裝工作得以順利開展，隨著產線安裝進程的逐步推進，研發中心中試驗證平臺即將補齊又一重要科研板塊，將形成高強度鋁合金從原材料研發到深加工工藝研究的全鏈路平臺體係。結合研發中心實驗室的科研優勢，該平臺體係既能自主研發新材料、新工藝，積累技術經驗，又能發揮科研成果向工業化、規模化生產過渡的平臺功能，為超薄鋁合金帶材的高質高效穩定量產打下基礎。
榆林新材料集團研發中心將繼續努力跑出項目建設“加速度”，以高質量項目為基礎推動新材料研發和新技術創新，以技術創新驅動高質量發展及產業鏈升級，為榆林新材料集團產品鏈拓展和核心競爭力提升作出貢獻。（試驗車間 沈巳暐）