（一）設備更新目標
重點推動有色金屬行業節能降碳減污和數字化智能化改造，推廣綠色高效採選、冶煉、材料加工等裝備，推動採掘、磨浮、熔煉、電解、擠壓、鍛造、軋制等重點工序在線檢測裝置、先進過程控制和智能裝備的應用。力爭到 2027 年，實現電解鋁噸鋁碳減排 5%、節電 200kWh，淘汰 200kA 以下預焙陽極鋁電解槽，35%以上電解鋁產能以及 55%以上銅、鉛、鋅冶煉產能達到能效標桿水平，能效基準水平以下產能全部退出，大幅減少二氧化硫和氮氧化物等污染物排放，規上有色金屬企業關鍵工序數控化率達到 75%以上，裝備自主保障能力和數字化智能化應用水平顯著提高。涉及電解鋁冶煉設備和產能變化的，需先按規定落實產能置換相關政策。
（二）政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《工業重點領域能效標桿水平和基準水平（2023 年版）》《原材料工業數字化轉型工作方案（2024－2026 年）》及所附行業數字化轉型實施指南，《有色金屬行業智能工廠（礦山）建設指南（試行）》等數字化轉型管理要求，銅、鋁、鉛、鋅、鎂、稀土等行業規範條件和硅、錫等行業自律公約要求。《GB 25323－2023 有色重金屬冶煉企業單位產品能源消耗限額》《GB 21346－2022 電解鋁和氧化鋁單位產品能源消耗限額》《GB 21350－2023 銅及銅合金加工材單位產品能源消耗限額》《GB 21347－2023 工業硅和鎂單位產品能源消耗限額》《GB 29448－2022 海綿鈦和鈦錠單位產品能源消耗限額》等能效標準，《金屬非金屬礦山安全規程》《尾礦庫安全規程》等安全標準，《GB 25467－2010 銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》《GB 25466－2010 鉛、鋅工業污染物排放標準》等環保標準，《有色金屬行業數字化轉型成熟度模型與評估標準》等數字化轉型標準。
（三）重點方向
1.礦山領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動新能源礦卡/挖掘機、鏟運機、電機車、通風設備、餘熱利用設備、固廢處置和污水高效處理設備等改造升級。安全設備方面，重點推動礦山地壓、邊坡排土場、尾礦庫和環境等安全監測設備，以及機械化裝藥、人員和設備高精度定位、生產調度、雙重預防、AI智能識別等設備改造升級。智能設備方面，重點推動巡檢機器人、大型破碎/磨礦/浮選/磁選設備、智能分選設備、在線檢測分析設備、採礦裝備遠程遙控及智能作業係統、固定設施無人值守與集控係統、生產管控平臺、礦山高帶寬通信網絡係統等智能設備改造升級。
2.冶煉領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動氧化鋁焙燒爐高效能改造、鋁電解整流機組改造、鋁電解石墨化陰極改造、新型穩流保溫鋁電解槽技術裝備、銅 連續吹煉、液態高鉛渣直接還原、綠色高效煉鋅、豎式鎂冶煉還原、大型硅冶煉礦熱爐（配套餘熱利用裝置）、銅冶煉 PS 轉爐環保升級、鉛鋅 ISP冶煉等設備改造升級。智能設備方面，重點推動在線檢測裝置、智能天車、自動剝片機、智能分選設備、智能運輸設備、智能倉儲設備、冶金過程作業機器人、電解槽短路智能檢測裝置、無人巡檢和無人值守等設備改造升級。資源綜合利用設備方面，重點推動赤泥綜合利用、鋅濕法冶煉浸出渣、鋁電解大修渣以及鋁灰等工業固廢綜合利用設備，拆解、破碎及精細化分選成套設備，低燒損低能耗爐窯、再生金屬資源回收利用成套設備等改造升級。
3.加工領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動節能高效型廢氣處理設備、能源供應設備、除塵排煙凈化設備、餘熱回收利用設備、立式半連續液壓內倒式鑄造機、液壓傾動式鑄造爐等改造升級。高端設備方面，重點推動大規格擠壓機、高精度軋機、精密拉絲機等設備應用，升級改造進口高端軋機電控係統，加快新一代質譜儀、高穩定光譜儀、無損檢測設備、在線測厚儀等檢驗檢測設備改造升級。智能設備方面，重點推動 AGV 運載車、智能天車、智能高架倉庫、自動上料機、自動打捆機、自動焊接裝置等設備，以及再生原料加工流程自動投料機、智能分選設備、在線打包及輸送設備、智能倉儲設備等改造升級。
4.工業操作係統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推進有色金屬行業使用的可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制係統（DCS）、數據採集與監視控制係統（SCADA）、嵌入式軟件等工業操作係統產品更新換代。
5.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進有色金屬行業使用的研發設計類軟件、生產制造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。