今年以來，山西鋁業通過持續優化氧化鋁生產係統技術管理體係及標準，統籌管控大係統各環節生產要素，大力開展降本攻關，氧化鋁主要技術、消耗指標持續向好。截至8月底，電耗、石灰耗、燃氣單耗和燒結煤耗連續下降，同比分別下降4.7千瓦時/噸、7.01千克/噸、0.27立方米/噸、41.38千克/噸，主要指標降本2077萬元。
持續夯實工藝基礎管理，組織對《工藝技術標準》《工藝技術管理辦法》等16項制度標準進行修訂完善，並結合生產需求對工藝流程參數和技術指標進行優化調整；統籌平衡係統運行與技術指標控制，循環效率同比提升1.64千克/立方米，其中高溫法循環效率同比提升2.76千克/立方米，達到近五年最好水平；全流程精細化管控調度係統，對電、汽能源實施定額管理，通過工藝技術指標全時段分析調整、關鍵工藝參數實時監控、主體設備臺時產能跟蹤等措施，進一步挖掘降本潛力；積極開展小流程優化及降本攻關，確定一期五次洗滌改造、真空泵節能改造等20項重點降本任務，每周跟蹤推進。同時，完成燒結法兩煤合同優化，通過流程優化、技改創新等措施促進指標提升、管理降本。
下一步，山西鋁業將聚焦全年目標任務，大力推進一期管道化溶出優化改造、二期高溫法赤泥脫鹼和母液降溫結晶法去除有機物項目，不斷優化工藝流程，提升裝備自動化水平，增強企業核心競爭力。