全新遼機院生產 1450mm分切機_青島通用鋁業有限公司

詳細信息

1. 機組設備組成：

1.1 1450mm鋁帶厚箔剪切機組

1套

包括下列設備和裝置組成：

1. 料卷存放臺

1臺

2. 入口上料小車（包含液壓動力單元）

1套

3. 開卷機

1臺

4. 卸套筒裝置

1臺

5.開卷機（包含壓輥裝置）

1套

6. 過橋裝置（含自動穿帶）

1套

7. 機架

1臺

8. 傳動輥係

1臺

9. 剪切機構（包括刀架2臺）

1套

10. 卷取機構(不包括面壓輥)

1臺

11. 廢邊牽引機構

1套

12. 廢邊卷取機

1臺

13. 卸卷車

2臺

14. 氣動、液壓係統

1套

15. 電氣係統及自動化

1套

1.2生產工具

1.2.1剪切工具(規格根據用戶具體要求確定)

一圓盤刀：200片

規格：205X155X5mm(外徑X內徑X厚度)，垃圾槽直徑160mm；材質:Cr12MoV

二退料環：400片

復合橡膠環與鋼環為一體結構，鋼環比橡膠環每邊寬0.1～0.2mm。

橡膠環材質：9CrSi/聚氨酯

橡膠環硬度：85±3HS

規格：205/185X155mm；半圓形鍵槽R=8mm；垃圾槽直徑160mm

三隔離墊：300片

規格：205/185X155mm；材質：9CrSi

1.2.2卷取工具

一氣動漲縮軸Φ150mm

2根

二機械漲縮軸Φ200mm

2根

三機械漲縮軸Φ300mm

2根

四氣動漲縮軸Φ76mm

2根

1.2.3工具

序號

名稱

規格型號

單位

數量

液壓鎖緊螺母

M150X2

個

螺母油泵

套

磨刀軸

Φ155X500

根

3.1 用途：

用於對0.05～0.4mm鋁及鋁合金卷材進行縱向裁剪，並把剪切後的多條帶材整齊卷取。

3.2 材料規格：

材料：

1***、3***、5***、8***係鋁及鋁合金

材料條件:

表面幹燥或稍帶油

帶材厚度:

0.05～0.4mm

帶材寬度:

400～1300mm

卷材內徑：

505mm

卷材外徑：

Max 1900mm

套筒尺寸：

505/565×1250-1700mm

卷材重量:

Max 8500kg(不含套筒)

卷材板型：

(現場正常料板形) 20I

3.3 成品規格

帶材厚度：

0.05～0.4mm

帶材帶寬:

12～1300mm

小寬度:

12mm

剖切條數：

Max.80條

卷材內徑：

76mm、 150mm、 200mm、 300mm

卷材外徑：

76mm 卷軸Max 600mm

150mm 卷軸Max 1400mm

200mm 卷軸Max 1600mm

300mm 卷軸Max 1800mm

3.4機組主要技術參數

輥面寬度:

1450mm

穿帶速度：

5-20m/min(可調)

機組工作速度;

Max 600 m/min

機組速度精度：

±0.1%額定速度

上料、卸料小車行走距離:

5000mm

開卷機對中調節:

±75mm

圓盤剪刀：

Φ205XΦ155X5mm（外徑X內徑X厚度）

刀具可用程度：約10%（從Φ205到Φ185mm）

刀具公差：

刀片寬度公差：0～0.002mm

平行度 0.002mm

平面度 0.002mm

間隔環和鋼芯橡膠環：

寬度公差：0～0.002mm

平行度 0.002mm

平面度 0.002mm

廢邊切邊寬度：

10～25mm

機組中心高

+1000mm

總功率:

約360KW

佔地面積（長×寬×高）:

19×8×3.55m

3.5 產品精度要求

剪切毛刺高度:

硬態材料-毛邊高度大為帶厚的3%

軟態材料-毛邊高度大為帶厚的5%

成品寬度公差:

±0.05 mm

卷取質量：

塔形 ±0.3 mm（底層5圈、料頭除外）

錯層 ±0.1 mm（底層5圈、料頭除外）

剪切帶材質量：

剪切帶材的表面質量不低於入口帶材

4.1帶卷存儲臺

可存放套筒尺寸Φ505/Φ565-1250/1700mm的料寬400-1300mm、外徑（max）1900mm，帶套筒料卷各1個。

4.2上料小車

具有接受帶卷儲存臺的料卷上料和卸套筒功能。

由電機減速機驅動行走，完成上料動作。橫向行走速度約6m/min。速度調節採用變頻方式。舉升由油缸驅動叉臂完成。

小車V形托架表面襯保護板以免損壞帶卷。

驅動電機型號：

XWED1.5-63-1/121

速比：

1:121

功率：

1.5Kw

4.3開卷機（包含壓輥裝置）

用於料卷開卷並提供動力，可控制進料側帶材張力。可實現帶材上、下開卷。

開卷機由直流電機驅動，開卷形式為雙錐頭，可夾緊內徑為Φ505mm的套筒。帶定位鍵傳遞旋轉扭矩。

採用液壓夾緊對中。開卷張力方式為恒張力開卷或給定張力開卷，大開卷張力8000N。開卷錐座移動導軌採用直線導軌。

形式：

雙錐頭夾緊

張力：

Max:8000N

驅動電機功率:

約 DC67Kw

卷徑測量：

超聲波測距傳感器

夾緊對中油缸：

缸徑100mm

數量：

2個

4.4套筒導出裝置

將Φ505/Φ565-1250/1700mm套筒從開卷機上卸下，並放到套筒導出裝置輥道上。套筒取出由液壓缸驅動。將放置在輥道上的套筒輸送至剪切線外。套筒導出由電機、減速機驅動。

4.5穿帶過橋裝置

過橋用於方便開卷穿帶。

穿帶過橋裝置包括：過橋、接頭裝置、自動穿帶機構，設有開卷卷徑測量等檢測元件。

自動穿帶機構由交流電機驅動。

一過橋裝置由過橋導輥、開卷卷徑測量機構等組成。

調整輥調節量：（兩側均可調節）

5 mm（手動調節），10mm（扳手調節）

二自動穿帶機構

電機功率：

AC 0.75Kw

速比：

約45

傳動方式：

鏈傳動

三接頭裝置

壓輥形式：

發泡橡膠輥

數量：

2根

氣缸：

缸徑50mm 行程50mm

數量：

4個

4.6 縱剪機

縱剪機由機架、中心轉向輥、剪切機構、卷取機構和推料機構組成。

4.6.1中心轉向輥由直流電機驅動，實現張力分段控制，對開卷張力或卷取張力根據控制要求進行補償。設有穿帶壓輥，壓輥由氣缸驅動。

中心轉向輥規格：

Φ250X1450 mm

數量：

1根

驅動電機功率：

DC 15Kw

中心輥由直流電機通過同步齒型帶驅動。

穿帶壓輥：

Φ140X1450 mm

數量：

1根

驅動氣缸：

缸徑80mm 行程75mm

數量：

2個

4.6.2剪切機構由直流電機驅動。刀架、刀軸整體裝卸，線外對刀，裝卸刀片及調整方便。兩刀軸分別驅動。

刀架形式：

整體刀架

數量：

2套

驅動電機功率：

DC 40.5Kw

連接方式：

弧形齒連接

刀架夾緊油缸：

缸徑40mm 行程80mm

油缸數量：

4個

調刀方式：

蝸輪蝸桿通過滾珠絲杠微量調節

4.6.3卷取機構由直流電機驅動。可根據剪切工藝的要求選擇不同卷取方式：上卷取或下卷取（兩根軸分別可調）。設有成品卷卷徑微量補償輥。為保證卷取質量，設有卷取卷徑測量傳感器。大卷取張力為6000N,張力梯度為0～50%。

面壓輥規格：

Φ320X1450 mm

數量：

2根

穿帶壓輥規格：

Φ140X1450 mm

數量：

4根

壓輥驅動氣缸

缸徑80mm 行程75mm

數量：

8個

卷取軸形式：

漲縮軸Φ76mm、Φ150mm 、Φ200mm、Φ300mm

數量：

各2根

驅動電機功率：

約DC 50Kw

數量：

2臺

編碼器：

2套

推料油缸：

缸徑80mm 行程1100mm

數量：

2個

4.6.4廢邊牽引

廢邊牽引由牽引輥和牽引輥安裝架體和驅動交流變頻電機組成，廢邊牽引裝置可抽出線外，方便牽引輥的更換。

電機功率：

AC11Kw（變頻控制）

4.7廢邊卷取裝置（含廢邊導槽）

無張力廢邊卷取機由變頻調速控制電機驅動，卷盤直徑800mm。有檢修的操作盒。帶有監控器。

大纏繞直徑：

800 mm

驅動電機功率：

AC55Kw(變頻控制)

壓輥直徑：

500 mm

數量：

1個

壓輥油缸：

缸徑80mm 行程320mm

數量：

1個

移動油缸：

缸徑100mm 行程1300mm

數量：

1個

推料油缸：

缸徑80mm 行程100mm

數量：

1個

4.8 卸料小車（共兩臺）

卸料小車行走由電機驅動，舉升由液壓缸驅動。成品料卷夾持裝置由氣缸驅動。

行走電機功率： 1.5KW

數量： 1臺

舉升油缸：缸徑100mm

數量： 1個

夾持氣缸：缸徑40mm

數量： 2個

4.8 液壓、氣動係統

液壓係統包括泵站1個、閥站2個。氣動閥站2個。

主泵：

變量柱塞泵

主泵驅動電機功率：

5.5Kw

數量：

1個

冷卻循環泵：

齒輪泵

冷卻循環泵驅動電機功率：

1. 5Kw

數量：

1個

係統壓力：

7.0 MPa

供氣點壓力：

0.6Mpa

4.9 電氣係統

電氣係統由邏輯控制係統、傳動控制係統和上位機組成。包括電源櫃1個、控制櫃2個、調速櫃5個，主操縱臺1個和輔助操縱臺1個。

櫃體形式為封閉、前後開門、強制通風型800X800X2000mm(長X寬X高)櫃體。

開卷調速櫃1個、

卷取調速櫃2個、

中心輥調速櫃1個、

刀具調速櫃1個。

低壓繼電器櫃1個、

PLC邏輯控制櫃1個。

4.10裝機水平

4.10.1機組由計算機實現人機操縱界面；程序控制；設故障診斷功能。機械、電氣、液壓和氣動係統聯合協作完成機組的各項動作。

4.10.2機組運行時根據卷材設定張力、張力梯度及機組工作速度，由微機控制的電氣、液壓和氣動控制係統對機組進行程序控制，自動工作，自動檢測長度、卷徑，實現定長、定卷徑自動停車。

4.10.3機組設有多處保護連鎖，操作。

4.10.4傳動採用西門子全數字直流調速控制器。

4.10.5電氣邏輯控制採用SIEMENS PLC可編程序控制器。

4.10.6設有開卷機電機、中心輥電機、刀具輥電機及卷取機電機電流顯示。

4.10.7設有開卷張力和卷取張力顯示。

4.10.8設有斷帶保護停車、緊急停車和事故停車。

4.10.9液壓係統控制閥選用ATOS進口產品，氣動元件選用YSC產品。

4.10.10 HMI選用SIEMENS MP277-10英寸板式計算機，配有UPS 電源。硬件配置為設備供貨時的主流配置，帶10M/100M自適應網卡,USB+RS232+RS485 +PS2+LPT接口。操作係統為Windows2000 PROFESSIONAL +SP4,組態軟件為SIEMENS WinCC V5.1運行版（提供WinCC授權）。

4.10.13張力誤差動態小於5%，靜態小於2%，速度穩態誤差小於2 。

4.10.14關鍵件制造精度

所有轉動輥動平衡等級為：

G6.3

膠輥表面材料：聚氨酯

表面硬度: HS90±3

4.11 主要元器件型號產地表

序號

產品名稱

型號

產地

直流控制器

6RA80

西門子

可編程序控制器

S7-315-2DP係列

西門子

測長旋轉編碼器

P+F

HMI

MP277-10英寸

西門子

上位機組態軟件

Wcc

西門子

接觸器、繼電器等元器件

施耐德

光電開關、接近開關

P＋F

超聲波傳感器

P＋F

變頻器

M440

西門子

主要操作臺櫃按鈕、旋鈕、指示燈等

施耐德

接線端子

威德米樂

直流電機

上海南洋

交流電機

Y2係列

大連電機廠

交流變頻電機

YP2係列

大連電機廠

液壓泵

ATOS

液壓閥

ATOS

比例閥

ATOS

液壓油缸

密封件進口

遼陽液壓件廠

剪切刀架主要軸承

刀軸軸承P5級

FAG、SKF

傳動輥係輥子軸承

FAG、SKF

卷取減速箱軸承

NSK

氣動缸、氣動閥

YSC