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由航天科學家偕同歐洲凱撒工程技術人員研發創造的“一種全程免維護應用的曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道係統——航天凱撒鋁合金襯塑復合管ASAK-Pipe”，能夠有效解決管道係統結構變形應力破壞性和材料腐蝕應力破壞性，從而實現給水管道係統五十年全程免維護應用，備受矚目與推崇。 航天凱撒管ASAK-Pipe，航天創造性曲彈矢量管道係統，由ASAK鋁合金襯塑復合管材、曲彈雙熔管件、採用曲彈雙熔承插連接方式構成。 曲彈矢量鋁合金襯塑復合管係統 航天凱撒管ASAK-Pipe作為一種全程免維護應用的曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道係統，能夠有效解決係統結構變形應力破壞性和材料腐蝕應力破壞性，具有較好抗震結構適配性能，並保障使用年限。 具有較好的抗震適配性能 作為曲彈矢量管道係統的航天凱撒管ASAK-Pipe，能夠有效解決係統結構變形應力破壞性，具有較好的抗震結構適配性能。 因此，無論於任何動態條件下，還是在高層、層、鋼結構建築體中，12°抗震適配功能、並附有高達PN2.5MPa輸送承壓，保障，遊刃有餘。 具有專利材料耐腐蝕性能 水對於金屬管道具有腐蝕性，因為水中有許多種酸根離子（如：碳酸根、碳酸氫根、氯離子、硫酸根和硅酸根等）都是負價離子，同時還溶解了部分氧氣。而通常的 金屬管道（如不銹鋼管、銅管等）是正價的，水中的負價離子會與金屬管道的正價離子產生電化學作用，在長期條件下能夠使金屬管道被腐蝕穿孔，無法保障管道長期使用壽命。 在航天凱撒管ASAK-Pipe係統中， 涉水內襯管與曲彈雙熔管件的制造材料均為國際通用的改性聚丙烯PP-R有機高分子材料，採用熱熔承插連接方式所形成全封閉介質輸送，將管道外管（鋁合 金管）與輸送介質完全隔離。這樣一來，在介質輸送過程中，作為非極性高分子材料的改性聚丙烯PP-R，本體無電位，不存在電化腐蝕，對於一般化學介質幾乎 無任何反應，因而給予了航天凱撒管ASAK-Pipe在材料方面的較好耐腐蝕性能，從而能夠保障五十年以上使用年限。 無懈可擊的曲彈雙熔承插連接方式 基於曲彈矢量管道係統要求，航天工程技術人員依據熱塑性塑料良好材料特性和有機高分子材料在熔融狀態下的流體力學性能，專為航天凱撒管ASAK-Pipe研發設計的曲彈雙熔管件，與航天凱撒管ASAK-Pipe內管採用熱熔承插連接，形成獨到的曲彈雙熔承插連接方式。 曲彈雙熔承插連接，不僅能夠提升係統承壓耐溫、通水、耐結構變形應力性能。 安裝是保障管道係統能夠合格交付使用並長期運行的重要環節。 為此，航天凱撒管ASAK-Pipe具有保障熔接質量的專利結構設計，能夠為管道係統連接安裝提供重要技術支持與保障。 航天凱撒管ASAK-Pipe每個曲彈雙熔管件表面均設置熱熔承插度量定位標識，能夠大幅提升安裝效率並控制安裝質量。在航天凱撒管ASAK-Pipe熱熔承插操作時，只需比照曲彈雙熔管件表面的熱熔承插定位標識，即可在管道表面標識出“熔接深度定位線”和“承插深度定位線”，無需再查看承插深度數據和使用標尺。顯而易見，通過此項設置所改進的安裝方法可以有效控制承插過度或不足所造成的熔接質量事故發生，並使得安裝效率獲得大幅提升。 試驗保障五十年免維護應用 建築材料測試中心依據CJ/T321-2010標準及國防適配試驗檢驗要求，對航天凱撒管ASAK-Pipe在110℃靜液壓狀態下、進行連續8760小時（一年）、10000小時、12000小時的熱穩定性和在20℃/90℃冷熱交變狀態下，進行5000次冷熱循環嚴格試驗檢驗。 試驗結果表明，航天凱撒管ASAK-Pipe具有極其優異的結構保障性和材料抗蠕變性，完全達到並超過了五十年以上使用年限。 航天凱撒管ASAK-Pipe，採用航天材料科技，涵蓋了ASAK鋁合金襯塑復合管材、曲彈雙熔管件、無懈可擊的曲彈雙熔連接保障、制造材料航天標準確認、準確的標準產品結構設計和質量試驗檢驗。其中： 公稱壓力PN2.5MPa承壓保障，可以在不超過95℃任何溫度條件下長期使用，並且保障冷、熱通水管徑及輸送效能一致； 管道壁厚尺寸標準值設定，用於保障管道係統五十年結構承載可靠性； 曲彈雙熔承插連接為管道係統提供無懈可擊的連接保障； 驗證產品質量的【在110℃靜液壓狀態下、8760小時熱穩定性和在20℃/90℃冷熱交變狀態下、5000次冷熱循環】試驗檢驗。 航天凱撒管ASAK-Pipe採用食品級材料，並取得制造材料航天標準確認的專業證書。
