超聲波探傷設備能對用於汽車及航天工業的鋁板進100%的超聲波無損傷探測。
我們的探傷設備是將八臺可調節的獨立堆垛臺放置在不銹鋼探傷池內，可放入不大於40m x 4m, 厚度可達200mm的鋁板，並且配置水平線性（蛇曲形）移動的超聲波探傷。水從與設備一體化的凈化裝置中流出作為耦合介質。
在探傷過程中處於“預掃描模式”的超聲波探傷頭由線性導向裝置控制在工件上進行的蛇曲形移動，並收集鋁板的晶格缺陷，光學報告，對其進行X/Y 坐標貯存。
接著進入“再次掃描模式”，對這些缺陷進行再次掃描，並確定其類型，大小和位置。
為了辨別缺陷是否查明正確還需要進行不同的演示（圖A/B/C），緊接著要由有相應專業資質（等級2或3）的人員進行分析。
探傷池由一塊隔板將其從中間隔開，為的是在探傷設備持續運行時，如果由正在進行探傷的較小工件，可同時將接下來待檢測的工件裝載到設備上。根據產量可以延長水槽長度及增加探傷橋的數量，顯著提高工作效率。整臺設備都使用西門子S7控制係統進行控制。
適用鋁板尺寸： 不超過40m x 4m x 2m
檢測速度： 300mm/s （預掃描模式）
超聲波探傷頭： 常規或相控陣檢測頭
檢測精度： 等級A （1.19mm FBH）至等級AA （0.8mm FBH）
耦合介質： 水
設備控制： 西門子S7-300
性能概覽
可分開的探傷池
八臺獨立的可調節液壓控制升降臺
水凈化裝置
配備可校準的移動軌道的極堅固設備機床
更高的自動化等級
同步行走的操作櫃使操作更舒適.更現代化.條理更清楚
整套設備檢測等級符合NADCAP/ASTM/SAE 航空航天飛行標準