350型銅材連續擠壓生產線
用途
該機組是採用連續擠壓的方式生產銅型材、銅扁線。坯料在旋轉擠壓輪的帶動下進入擠壓腔內，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，由於摩擦力產生的高溫和高壓，金屬便通過模口擠出形成扁線、管材及其它型材。可見連續擠壓是把無用的摩擦功變成金屬變形的驅動力和加熱源，從而成為一種節能的加工新技術。
組成
主要由銅桿放線架、校直機、連續擠壓機、冷卻係統、產品收線擺臂、產品計米器、行走式收排線架、電控和液壓係統等組成。
技術特點
原材料一般為純銅,也適用於各種銅合金
桿料不需加熱,產品不需退火,節能
一種桿料、一道工序、一套模具便完成加工.工序簡單且成品全長性能均勻一致
產品經熱擠壓後,組織更致密,晶粒細化,導電性能和機械性能均有所提高
設備精度高、模具、溢料小
產品光潔度及尺寸精度高，翹皮、毛刺等缺陷,完全保證電磁線的絕緣性能.
全線採用計算機智能控制
主要技術參數
1.桿坯直徑 Φ16mm
2.擠壓輪公稱直徑 Φ350mm
3.主電機功率 160kw
4.平均生產率 760kg/h
5.溢料率 ＜5％
6.扁線斷面積 30-300mm2(寬度 50mm)
7．廠房要求 25m×9m（長×寬）