鋁型材噴涂設備，博蘭德專注制造_無錫博蘭德噴涂設備有限公司

詳細信息

品牌	博蘭德
產地	江蘇省無錫市

鋁型材噴涂設備操作過程如下:

　　1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作

　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉

　　3、預熱：為了的上色給被涂物一點溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂

　　5、烘幹：通過隧道裏的IR區的溫度，進行半幹狀態，為下一道噴涂作準備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平幹燥：通過隧道進行溜平，烘幹

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化

　　9、出貨並檢查包裝

　　涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

鋁型材噴涂設備及工藝流程：

　　氟碳涂料噴涂鋁材本身性能決定，噴涂設備保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質量的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設備的氟碳噴涂層，會產生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達到好的噴涂效果，均採用高壓靜電電氣噴槍。

　　氟碳噴涂鋁材工藝多採用多層噴涂，以充分發揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質量，終產品達到美國建築制造業協會AAMA-605.02.90標準。

　　氟碳噴涂鋁型材工藝流程為：

　　前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

　　噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢

　　多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。