涂裝流水線涂裝設備鋁材涂裝設備_無錫博蘭德噴涂設備有限公司

詳細信息

品牌	無錫博蘭德
規格	001
材質	鋁型材
產地	無錫市

無錫博蘭德公司的噴粉係統，粉房採用進口PP板制造，的解決了粉房內粘粉難清理的現象。粉末回收採用國際公認的大旋風回收係統，經過多次改造，回收率高達98.9%，確保車間無粉塵外溢。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節約大量換粉時間。

涂裝生產線的應用：涂裝流水線設備適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸挂輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。一般應用於：汽車、家用電器、塑膠產品、五金等行業的產品噴涂。

涂裝流水線涂裝設備鋁材涂裝設備

生產涂裝設備工藝流程：

一、噴涂前的準備和條件：

1.天氣條件：涂料選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

2.底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，並保證清潔幹燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的幹燥。

3.噴槍標準：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍，噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。適當調節油量，油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。

4.空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生不良。

二、底漆的噴涂：

1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之後，(無油污，無塵，表面有粗糙度)，可以噴涂鋁合金的環氧富鋅底漆。該底漆對於鋁合金表有良好的附著力，特別是雙組份的環氧鋅黃底漆。該漆具有環氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優良，並且配套性能好。

2.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用較的電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合後，用幹凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環境的清潔.混合後2H內用完，環境溫度大於30℃後，混合後可使用時間要縮短。

3.噴涂時為了取得效果，可以分兩次噴涂。

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