自動噴砂機，雙槍滾籃式自動噴砂機_東莞銘輝噴砂設備有限公司

詳細信息

工作原理

雙槍滾籃式自動噴砂機主要是利用壓縮空氣將磨料高速噴射到工件表面，通過磨料的衝擊和切削作用，去除工件表面的雜質、氧化皮、油污等，從而達到清潔、粗糙化或強化工件表面的目的。

其之處在於配備了兩個噴槍，能夠同時從不同角度對滾籃內的工件進行噴砂處理，大大提高了工作效率和噴砂效果的均勻性。滾籃則通過電機驅動不斷旋轉，使工件在滾籃內翻滾，確保各個部位都能充分接受噴砂處理。

結構組成

噴槍係統：作為噴砂機的核心部件，噴槍的質量和性能直接影響噴砂效果。雙槍滾籃式自動噴砂機的噴槍通常採用特殊設計的噴嘴，能夠使磨料形成均勻、集中的噴射流，提高噴砂效率和質量。噴槍還配備了調節裝置，可以根據不同的工件和工藝要求，調整噴射角度、噴射距離和磨料流量。

滾籃裝置：滾籃一般由不銹鋼等耐磨材料制成，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。滾籃的內壁通常設計有特殊的紋路或凸點，以增加工件與滾籃之間的摩擦力，防止工件在翻滾過程中滑動或堆積，保證工件能夠均勻地接受噴砂處理。滾籃的轉速可以根據需要進行調節，以適應不同類型和尺寸的工件。

通風除塵係統：在噴砂過程中，會產生大量的粉塵，如果不及時處理，不僅會影響工作環境，還會對操作人員的健康造成危害。因此，雙槍滾籃式自動噴砂機通常配備了的通風除塵係統，通過抽風機將噴砂過程中產生的粉塵吸入除塵器中進行過濾和凈化，使排出的氣體符合環保標準。

控制係統：控制係統是噴砂機的 “大腦”，負責對整個噴砂過程進行控制。它可以實現對噴槍的開啟和關閉、滾籃的旋轉速度、通風除塵係統的運行等進行自動化控制，還可以根據預設的參數自動調整噴砂時間、磨料流量等，確保噴砂效果的一致性和穩定性。操作人員可以通過控制面板輕松設置和調整各項參數，操作簡單方便。

特點及優勢

性：雙槍設計以及滾籃的旋轉運動，使得噴砂能夠、均勻地覆蓋工件表面，大大提高了噴砂效率，縮短了單個工件的處理時間，尤其適用於批量生產的場合，能夠有效提高生產效率，降低生產成本。

處理效果好：由於兩個噴槍可以從不同角度對工件進行噴砂，能夠地去除工件表面的頑固雜質和氧化皮，使工件表面獲得更加均勻、一致的粗糙度，為後續的涂裝、電鍍等工藝提供良好的基礎，提高涂層或鍍層的附著力和質量。

操作簡便：自動化程度高，操作人員只需將工件放入滾籃，設置好相關參數，啟動設備即可自動完成噴砂過程，無需人工手持噴槍進行操作，降低了勞動強度，同時也減少了因人為因素導致的噴砂質量不穩定等問題。

適用範圍廣：可用於處理各種形狀、尺寸和材質的小型工件，如五金制品、機械零件、電子元件等。對於一些形狀復雜、難以用其他噴砂設備處理的工件，雙槍滾籃式自動噴砂機能夠發揮其的優勢，輕松實現表面處理。

環保節能：配備的通風除塵係統能夠有效收集和處理噴砂過程中產生的粉塵，減少粉塵排放，保護環境和操作人員的健康。同時，設備在設計上注重節能，通過優化噴槍結構、合理控制磨料流量等方式，降低了壓縮空氣的消耗量，節約了能源成本。

應用領域

機械制造：用於清理機械零件表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質，提高零件的表面質量，增強零件的耐磨性和耐腐蝕性，為後續的加工和裝配提供良好的基礎。

汽車工業：對汽車零部件如發動機缸體、變速器殼體、輪轂等進行噴砂處理，不僅可以去除表面雜質，還可以改善零件的表面粗糙度，提高零件與涂層之間的結合力，從而提高汽車零部件的使用壽命和可靠性。

航空航天：在航空航天領域，對一些、的零部件進行表面處理時，雙槍滾籃式自動噴砂機能夠滿足其嚴格的質量要求，通過控制噴砂參數，使零部件表面獲得所需的粗糙度和清潔度，確保其在惡劣的工作環境下能夠正常運行。

電子電器：電子元件、電器外殼等在生產過程中需要進行表面處理，以去除表面的油污、氧化層等，提高其焊接性能和外觀質量。雙槍滾籃式自動噴砂機可以在不損傷電子元件的前提下，實現、均勻的噴砂處理。

五金加工：各類五金制品如門鎖、把手、衛浴五金等，經過噴砂處理後，可以獲得不同的表面效果，如磨砂、啞光等，不僅提高了產品的美觀度，還增強了產品的防滑性能和耐腐蝕性，提高了產品的附加值。