環氧雲鐵中間漆_成都捷宇涂料有限公司

詳細信息

環氧雲鐵中間漆重防腐涂料

　1 前言它是在傳統環氧雲鐵防銹漆的基礎上，通過加入防腐性能極優的氯磺化聚乙烯橡膠對環氧樹脂改性後，再加入鱗片狀雲母氧化鐵、陰沉劑、防銹添加劑、溶劑、助劑等經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。

2 適用範圍

　　適用於防腐性能要求較高的鋼鐵的防銹底漆，如船艦、集裝箱、橋梁、煤氣櫃（罐）、港口機械、鋼結構等，也可用為富鋅底漆的附加涂層。

3 主要特點

3.1 互穿網狀耐磨涂層。通過耐腐蝕性能優異的橡膠對附著力強的環氧樹脂的改性，使之固化後形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防護涂層，具有良好的耐磨性和抗滲透性、裝飾性好、豐潤、光澤適宜。

3.2　防腐性能好。不僅保留了傳統環氧雲鐵防銹底漆良好的屏蔽性、耐熱性、附著力，而且防腐性能更優。

3.3　施工方便、常溫固化。施工費用少，一次成膜厚，常溫固化成膜。

4 技術指標

項目

指標

檢測標準

在容器中的狀態

攪拌混合後，無硬塊，呈均勻狀態

GB/T 3186-1982

混合性

能均勻混合

施工性

刷涂無障礙

適用期，h

粘度（涂-4杯，23℃），s

GB/T 1723-1993

細度，?m

GB/T 1724-1979

固體含量，%

表面幹燥時間（23℃），h

GB/T 1728-1989

實際幹燥時間（23℃），h

GB/T 1728-1989

漆膜外觀

灰色，平整

附著力（劃格間距1mm），級

GB/T 9286-1998

耐彎曲性，mm

GB/T 1731-1993

耐衝擊性，cm

GB/T 1732-1993

耐中性鹽霧性

120h不起泡，不脫落，不生銹

耐鹽水性（5%NaCl，23℃，7d）

不起泡，不脫落，不生銹

耐鹼性（5%NaOH，23℃，7d）

不起泡，不脫落，不生銹

耐油性（浸入煤油，23℃，7d）

不起泡，不脫落，不生銹

環氧樹脂的定性

存在環氧樹脂

a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。

5 施工方法

5.1 配制方法：先將涂料攪勻至桶底無沉積物，並按涂料和固化劑比例10：1（重量比）加入涂料固化劑（冬季溫度低於10℃時，按涂料和固化劑比例4：1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化適當時間後使用。

5.2 表面處理要求為：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級，保持表面幹燥，並在4小時內涂裝；混凝土涂裝時，須在涂裝前風幹至水份 10%，且將表面清理幹凈。

5.3　使用期：配制好的涂料建議在2小時左右（20℃）的時間內用完。切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。

5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，幹膜厚度約60μm左右，手工涂刷一道，幹膜厚度約55μm。

5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。

5.6　涂裝方式建議：為使涂層平整，好採用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，才選用有氣噴涂，手工噴涂作為第三種涂裝方式選用。

5.7　稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適量添加稀釋劑，其用量為3~10%。

5.8　工具清洗：可用稀釋劑清洗。

5.9 後一道面漆涂裝完工後，須自然固化7天後才能投入使用。如果環境低於10℃時，應適當延長。

6 包裝貯存

6.1 包裝：鐵桶密封包裝，甲組份每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼幹燥處。切忌碰撞。

6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格後仍可使用。