車廂除銹噴砂機_惠州創富機械設備有限公司

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車廂除銹噴砂機

車廂噴砂除銹機找到適合您的設備。在無塵噴砂，我們提供的機器，涵蓋所有類型的工作，找到那一個適合你的今天。您可能熟悉濕式噴砂：金屬精加工過程涉及使用壓縮空氣將研磨介質和液體的組合噴砂到基材表面上。自20世紀50年代以來，濕噴砂一直用於諸如脫脂，車廂除銹噴砂機，車廂翻新噴砂機，涂料去除以及涂漆和破邊之前的表面處理等應用。

車廂噴砂除銹機提供的過程控制
濕式噴砂的一個重要優點是它使用戶能夠控制噴砂過程，這對於航空航天工業中恒定的制造應用尤為重要。多年來，濕式噴砂技術的創新使用戶能夠調整參數，以產生漿料流和噴射壓力，範圍從極其微妙到侵蝕性。涉及渦輪機和風扇葉片的許多航空航天應用需要受控的噴丸噴射效果，這可以通過濕噴砂容易地實現。液體提供緩衝效果，可大限度地降低這些部件損壞的風險。

車廂噴砂除銹機過程的可重復性
另一個重要的濕法爆破益處是該過程易於重復。航空航天制造商遵守嚴格的性能和質量標準。從一個應用程序到下一個應用程序重復濕噴砂程序的能力確保了符合這些嚴格規範的一致，均勻的結果。

車廂噴砂除銹機保護環境
幾乎每個行業的制造商都遵守日益嚴格的環境標準。在許多航空航天應用中，濕式噴砂可以作為金屬表面處理工藝的有效替代品，使用刺激性化學品來達到理想的效果。一個常見的例子是從飛機輪子上去除油漆。利用濕式噴砂代替化學精加工工藝也可以隨著時間的推移顯著節省成本。

車廂噴砂除銹機更快的生產時間
對於依賴化學品甚至手工精加工（如手工剝離）的公司而言，濕式噴砂可以顯著提高生產率。這樣可以更快地完成項目，終可以為制造商帶來額外收入。濕式噴砂的速度比這些工藝快10倍，這也可以大大降低人工成本。

一.技術參數:
外形尺寸:直徑600mm×高1450mm
工作艙尺寸:可在噴砂房內或室外使用
電源要求:(氣控型)不需要電源
裝砂量:可裝384KG金剛砂1125KG鋼砂
可噴時間:裝滿後可噴20-25分鐘左右
氣源要求:排氣量每分鐘達到3.0立方以上【即22KW空壓機即可】
大工件加工尺寸:大，，噴砂罐體帶有輪子可以移動。
砂管：外直徑50mm×32mm內徑，本機標準配10米，可以配5-40米噴砂管（屬易損件使用周期為：300-900小時）

二.噴砂機結構和特點：
1、機殼採用8mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴粉。
2、噴砂機設有1只噴槍，噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴。
3、特點：1）機體下方可調節出砂量的大小，達到合適的噴砂效果。
2）噴砂槍上接氣控開關，隨開隨關，方便單人操作。
3）高壓型，噴砂效果好，除銹快速，省時省力。

三.機器的安裝

1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。

2）將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。

3）起動空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置於噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。

4）打開主氣閥與排氣閥。（手柄與軸線平行）

5）關閉進氣閥和磨料閥。

6）將潔凈幹燥的磨料裝入噴砂機桶內。

7）穿戴好噴砂用防護用品。

四.操作程序：

1）噴砂工握住噴嘴準備工作。

2）輔助工將氣源接通。

1）輔助工將機上排氣閥關閉。

2）輔助工根據噴砂工發出的信號打開進氣閥，錐型密封閥自動將進料口封住，噴砂機內壓力升高。此時，僅有空氣從噴嘴流出。

3）輔助工打開磨料桶，並調節好磨料的流量。磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流並無多大差別。

4）作業結束時，輔助工關閉進氣閥，噴砂機卸壓。