鋁合金測氫儀咨詢電話：400-040-9117
鋁合金測氫儀可通過浸入式探頭快速測量液態鋁中的氫含量。測氫儀的原理是減壓凝固法，試樣在真空下凝固時，溶解在鋁液中的氫氣不斷析出，並在試樣內部或者表面形成氣泡，通過試樣表面凹凸程度或者切片的橫 切面氣孔 的多寡，來判定鋁液中含氣量的多少，是否適合澆鑄，或是檢查金屬表面有無菜花狀外觀來判斷氫氣的含量。加拿大歐速比公司制造的鋁液測氫儀基於氣體循環原理。
通過將探頭浸入鋁液中來實現氫氣測量。 該探頭從鋁液中捕獲氫氣並將其傳輸到測氫儀中。 然後通過Accurity? 設備測量氫氣。
鋁制品生產中會遇到的問題
鋁合金測氫儀的特點如下：
?直接、準確地在線測量鋁液中的氫含量?配備且可靠的測量探頭?集成平板顯示係統，用於儀器控制和檢測數據顯示?專為工廠車間設計，便攜且堅固
氫含量對比
為什麼要測氫氣
確保鑄造過程中氫含量
鋁廠經常使用脫氣方式和助熔劑來去除熔體中的氫氣。 當氫含量過高時，鑄件可能會因孔隙率高而導致質量較差。 使用 Accurity? 進行測量將告訴您液態鋁在鑄造前是否處於正確的水平。
過程控制
鋁廠經常使用脫氣方式和助熔劑來去除熔體中的氫氣。 當氫含量過高時，鑄件可能會因孔隙率高而導致質量較差。 使用 Accurity? 進行測量將告訴您液態鋁在鑄造前是否處於正確的水平。
集成平板控制係統
採用觸摸屏，操作方便
使用iPad平板電腦，用戶可以輕松設置測量參數並進行測量。 平板電腦已連接測氫儀主機係統。 加拿大歐速比公司研發的軟件應用程序（iOS 應用程序）可操作並管理所有傳感器數據。 它還可以提示客戶操作。
大屏顯示，易於操作
顯示屏可清晰實時顯示氫氣測量結果。
採用金屬外殼和亞克力玻璃保護
當需要時，用戶可以向上推動面板以使用觸摸屏。請注意，啟動檢測等基本操作可以不使用觸摸屏。也可使用側面按鈕操作。
方便的基本操作按鈕設置
無需脫手套，操控設備側面的按鈕即可輕松開始或停止檢測。
熱防護罩
配備隔熱罩可保護外殼內的電子器件免受鋁液高溫熱輻射的影響。 如果設備放置在熱的表面上，底座護罩可保護外殼受熱。
氮氣
Accurity? 裝置需要純氮氣作為氫氣測量的載氣。 該測氫儀配備內置氮氣瓶，檢測前可以將氮氣瓶充滿。 從而在測量點位可以直接檢測而無需外接氣體。當內置氮氣瓶中的氮氣使用完畢後，可以使用配備的調 壓表從外部氮氣源重新充氣。
產品參數
行業應用
在鋁合金生產和加工過程中，氫氣的存在是一個重要的考量因素。過高的氫含量可能導致鋁合金的質量下降、強度減弱，甚至引發鋁液爆炸等風險。因此，準確測量鋁液中的氫含量對於確保產品質量和生產至關重要。鋁液測氫儀作為一種的分析儀器，在鋁合金工業中發揮著重要的作用。1. 控制鋁合金質量: 鋁液中過高的氫含量會降低鋁合金的機械性能和強度，導致產品不合格。鋁液測氫儀通過快速、準確地測量鋁液中的氫含量，幫助生產人員及時監控氫氣水平，從而控制鋁合金質量。通過實時測量，鋁液測氫儀可以幫助調整合金配方、優化生產工藝，確保鋁合金的強度和性能符合要求。2.預防鋁液爆炸: 鋁液中積累過多的氫氣可能引發鋁液爆炸，造成嚴重的人員傷亡和設備損壞。鋁液測氫儀通過監測鋁液中的氫含量，能夠及時發現並預防潛在的爆炸風險。當氫含量超過限制時，儀器會發出警報，生產人員可以立即採取必要的措施，如通風、降溫等，以確保生產環境的性。
3. 優化生產過程: 鋁液測氫儀可以幫助生產人員了解鋁液中氫氣含量的變化趨勢，並與其他工藝參數進行關聯分析。通過收集和分析氫氣測量數據，生產人員可以識別生產過程中的潛在問題，優化鋁合金的生產工藝。這有助於提高生產效率、降低廢品率，並減少生產成本。4. 合規和質量認證: 在鋁合金行業中，合規和質量認證是至關重要的。鋁液測氫儀提供了準確可靠的氫氣測量結果，可以為企業的合規性和質量認證提供強有力的支持。在質量檢驗和合規審核中，鋁液測氫儀的使用可以作為生產數據的有效證據，確保產品符合相關標準和規定。
鋁合金測氫儀在鋁合金工業中扮演著關鍵的角色，通過準確測量鋁液中的氫含量，幫助控制鋁合金質量、預防爆炸風險，優化生產過程，並支持合規和質量認證。隨著技術的不斷進步，鋁液測氫儀將繼續發展和完善，為鋁合金生產行業帶來更高的質量、和效率水平。
氫氣儀氣源
1、儀器使用的載氣為高純N2氣（≧99.99％）；2、使用時氣源由儀器內置200ml的氣瓶提供，氣瓶自帶減壓裝置與壓力表；3、氣瓶壓力表顯示氣壓小於1.5Mpa時，取出氣瓶充氣。備注：儀器氣瓶充氣壓力不能超過15Mpa，充氣時要使充氣接頭連接牢固並不漏氣；儀器氣瓶經充氣後其氣壓小於1.5Mpa不能保證一次完整的測量（指從開始到得到2∼3個數據）；充氣後儀器氣瓶的氣壓取決於氮氣瓶的氣壓。
儀器常規檢查
為了保持儀器測量工作正常，準確可靠，須在測量前對儀器進行必要的檢查。儀器停用一段時間以後，使用前作檢查。將每次檢查的各項數據填入表格中保存，進行對比觀察，了解儀器變化情況，積累經驗，如發現異常現象，要進行相應處理。
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