品牌 | 博爾特 |
規格 | 80-2500 |
廠家WC67K-80/2500 折彎機報價
WC67K-160T/6000液壓折彎機
一、性能特點:
1.主機採用WC67Y係列機型,配經濟型數控係統;
2.多工步編程功能,能夠實現多步程序自動運行、連續定位,實現後檔料及滑塊位置自動調節;
3.折彎計數功能,實時顯示加工數量,斷電記憶後檔料滑塊位置、程序及參數;
4.後檔料採用進口滾珠絲桿,確保了後檔料的定位精度,機器加工精度更高。
二、具體參數:
公稱力:1600 KN
工作臺長度:6000 mm
立柱間距離:4860 mm
喉口深度:500 mm
滑塊行程:190 mm
工作臺與滑塊大開口高度:470mm
滑塊行程間調節量:190mm
滑塊行程速度:空載70mm/s 工作行程12mm/s 回程75 mm/s
主電動機:轉速1440r/min 功率11KW 型號Y160M-4
軸向柱塞泵:壓力31.5Mpa 流量25Ml/r 型號25MCY14-1B
液壓係統高工作壓力:23.5Mpa
外形尺寸:長6060mm 寬1850 mm 高2850 mm
折彎機廠家,折彎機價格優惠,,廠家。折彎機具有很好的剛性和穩定性,整個機架剛性好,工作平穩、可靠、操作方便,通過折彎機電器係統和液壓係統的協調控制,達到理想的折彎效果。
機架採用全鋼整體焊接結構,採用德國技術進行內應力。保證機床的整體精度,有的剛度,有的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方便、噪音小、可靠等特點。
2 油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。
3 機器採用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調節,並具有點動、半自動、自動等動作規範,採用點動規範可方便地進行試模和調整。
4 上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、。在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能地控制工件。在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達 ±45′。(引用標準JB/T22572-1999.)
5 後擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速後由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的調節,(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。
上模採用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便於拆裝。連接部分裝有補償機構,在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
液壓係統採用集成式控制係統,減少管路安裝,採用進口密封圈,提高了機床的工作穩定性,外形美觀簡潔。
主要配置:
1、機床的主油缸活塞採用了航天技術-表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導套採用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處於良好的工作狀態。
2、採用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構
4.機床電器:施耐德電器
5、油缸由專業廠家建湖液壓配套有限公司生產,主要密封件由日本華爾卡公司生產
6、電器箱內主要件由施耐德生產
7、液壓係統全部採用插裝閥控制,運行快速穩定,液壓主要元件採用上海液壓件二廠。
8、液壓泵採用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3係列
WC67K係列液壓板料折彎機可配置多種型號數控係統:DA41、E21+、MD20等;具有多工步編程功能,能夠實現多步程序自動運行、連續定位,實現後擋料及滑塊位置自動調節;折彎計數, 實時顯示加工數量,斷電記憶後擋料滑塊位置、程序及參數;後擋料採用進口滾珠絲杠和直線導軌,確保了後擋料的定位精度,機器加工精度更高。
主要型號有:
WC67K-30/1600 40/1600 30/2000
WC67K-40/2200 40/2500 40/3200
WC67K-63/2500 63/3200
WC67K-80/2500 80/3200 80/4000
WC67K-100/2500 100/3200 100/4000
WC67K-125/2500 125/3200 125/4000
WC67K-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67K-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000200/6000
WC67K-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000250/6000
WC67K-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000300/6000
WC67K-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67K-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000