| 品牌 | 昌捷 |
| 規格 | 1 |
| 材質 | 冷軋鋼材焊接，表面噴漆 |
| 產地 | 東莞 |
特點
1、設計新穎，結構簡單，操作方便，維修量低，使用壽命長。
2、加工效能好，能源消耗低。
3、自動回砂，旋風分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。
適應範圍：
電鍍：噴砂前預處理，提高表面附著力
清理：鑄造件、衝壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。
光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理
前處理——
對於工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。
前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因好的涂膜（層）都 是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。
在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用範圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是、通用、廣泛的方式，原因是：
A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。
二、 噴砂——
是採用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件表面獲得的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利於涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——
1) 噴砂處理是、通用、迅速、效率高的清理方法。
2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過於光滑不利於涂層粘接。
噴砂機應用：
（一）工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等污物清除，並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量。
（二）鑄鍛件毛面、熱處理後工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表面的污物（如氧化皮、油污等殘留物），並將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。
（三）機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺，並使工件表面更加平整，了毛刺的危害，提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
（四）改善零件的機械性能
機械零件經噴砂後，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，並減少噪聲提高機械使用壽命。
（五）光飾作用
1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對於某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面，應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理
