1050鋁板H24氧化工業純鋁板
產品簡介：
1050鋁板帶屬於純鋁板係列中的一款產品，和1060係列產品的化學成分和力學性能相將近。1050鋁板牌號的後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個係列。工業純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。
產品特性：
1050鋁板具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊，但不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80∼100MPa，σ0.2=30∼50MPa，ζ=35%∼40%，HB=25∼30。經60%∼80%冷變形，雖然能提高到150∼180MPa，但ζ值卻下降到1%∼1.5%。增加鐵、硅雜質含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性,採取調整冷變形後的退火溫度或控制退火後的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態的力學性能。
產品用途：
1050鋁板常應用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業容器、散熱片、標牌，電子，燈具，銘牌，電器，衝壓件等產品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。
鋁板狀態：
H24（半硬狀態）
鋁板工藝：
陽極氧化鋁板將鋁板置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解而形成的鋁板。陽極氧化後的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250∼500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。
化學成分：
鎂 Mg：0.05 ；
鋅 Zn：0.05 ；
錳 Mn：0.05；
鈦 Ti ：0.03；
釩 V：0.05；
鐵 Fe： 0.40 ；
單個：0.03。
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：95∼130
伸長率 δ/（%）： 3∼6
注 ：管材室溫縱向力學性能
熱處理規範：
1)完全退火:加熱390∼430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30∼120min;以30∼50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加熱350∼370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30∼120min;空或水冷。
3)淬火和時效:淬火500∼510℃,空冷;人工時效 95∼105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h。
相關標準:
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準