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我們熱攻公司是鋁、鋅合金熔煉設備的專業制造廠家,在鋁、鋅合金熔煉設備的設
計研發、生產制造方面積累了豐富的經驗。為用戶創造更大的經濟價值, 提供更的
服務,是我們永恒的宗旨,更是我們的立身之本。
主要設備包括:
? 鋁、鋅合金集中熔化爐
? 鋁、鋅合金自動加料係統
? 鋁、鋅合金連續熔化保溫爐(機邊熔化保溫爐)
? 可傾倒式集中熔化爐及坩堝式機邊熔化爐
? 鋁、鋅合金機邊保溫爐
? 鋁水精煉及檢測係統(精煉油除渣、除氣、測氫)
? 鋁水轉運包及轉運包預熱裝置
? 鋁、鋅合金熔煉能源能耗精控(節能降耗)係統
? 鋁、鋅合金熔煉金屬燒損管控係統
? 多牌號鋁合金集中熔化集成處理方案等相關設備
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ALM係列圓形電阻式坩堝爐
技術說明書
1.設備概述:
ALM係列橢圓形電阻式坩堝爐主要優勢及用途:
? 適用於鋁加工企業小型的鋁合金機邊熔化兼保溫;
? 適用鋁加工企業有多種牌號鋁合金的機邊熔爐(換料快,操作簡單);
? 適用於用無燃氣條件的鋁加工企業;
? 橢圓形坩堝中間可加隔渣板,一邊取湯,一邊熔料。提高鋁水品質,提高產品合格率;
? 運行穩性可靠,且投資成本相對較低,是中小企業的佳選擇!
ALM係列橢圓形電阻式坩堝爐主要進行機邊熔化鋁錠及渣包料,但不建議用戶直接將渣包料投
入坩堝內,因為渣包料上面的油污,會熔化時會產生大量煙霧,影響作業車間內的環境。
另外,渣包料上的水漬在如不經過燒烤,直接放出鋁湯內會引起爆炸,帶來嚴重的隱
患。渣包料二次熔煉起所產生的氧化鋁明顯高於鋁錠,所生產出的產品渣孔氣孔會有所增
加,產品合格率會有所降低,所以建議用戶將產品渣包料集中熔化。
2.設備工作原理:
? 通過電能使發熱絲對電阻式坩堝爐爐膛進行加熱;
? 以爐膛內的氣氛溫度對坩堝進行加熱從而熔化坩堝內的鋁錠;
? 爐膛及鋁湯溫度可設定,達到設定溫度後,溫控器控制電力調整器降低發熱絲的
發熱功率,或停止發熱絲工作。使熔爐進入保溫狀態;
? 當鋁液溫度低於設定溫度時,電力調整器控制發熱絲開啟狀態,對爐膛進行加
熱,使鋁湯再次達到設定溫度;
? 出鋁方式:能過人工手動或自動給湯機打湯。
3.設備技術參數:
設備型號
技術參數
ALM-300KG
ALM-400KG
ALM-500KG
ALM-600KG
1
爐體尺寸
Φ1550*H1400mm
2
坩堝尺寸
L950*W612*H520mm
3
坩堝容鋁湯量
400KG
4
設備功率
75Kw/H
5
小熔化速率
100KG/H
6
大熔化速率
120KG/H
7
溫控精度
±5℃
8
加料方式
人工手動
9
爐蓋開啟方式
人工手動
10
設備電力
3*380VAC+N
11
設備配線/長度
50mm3/10米
12
工作頻率
50-60Hz
13
噪聲
40dB(A)
14
鋁湯額定溫度
680℃
15
鋁湯高溫度
700℃
16
噸鋁能耗/度
目前市場水準: 純鋁錠550-600度/噸鋁(含渣包料)
我司技術水準: 純鋁錠400-420度/噸鋁(含渣包料)
17
熱利用率
目前市場水準:48--52% 我司技術:68--72%
18
保溫能耗/度
6-6.5度/H
19
鋁燒損率
0.3-0.5%
20
爐體表面溫度
環境溫度 +20℃
21
熔體使用壽命
≧5年