C17200電極鈹青銅板批發_東莞市晟業銅鋁有限公司

詳細信息

品牌	晟業銅鋁
規格	規格
材質	C17200
產地	華南地區

C17200電極鈹青銅板批發，C17200電極鈹青銅板批發，C17200電極鈹青銅板批發

東莞市晟業銅鋁有限公司是一家綜合性生產銅鋁代理銷售於一體的企業，本廠主要生產銅帶，銅板，銅線，銅管，鋁板，鋁棒，鋁管，鋁排等材料。產品具有易於機械加工及加工後不變形等特性，廣泛應用於航天、交通運輸、機械設備、精密儀器；各類吹塑、塑膠、半導體封裝模具制造、五金制品等行業。本廠除了擁有的生產設施外，還引進了而的質量檢測設備，並在生產全過程中實行質量控制；以確保質量符合用戶要求。18029199279黃志鴻（QQ：2876397115）

C17200鈹銅：

c17200鈹銅,全係列鈹銅被稱為“有色金屬彈性”用於各類要求高強度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機電刷、開關、繼電器、接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片，隨著對產品的可靠性、使用壽命的要求越來越高，鈹銅的需求也將會越來越大。

特性及應用：

鈹銅合金集的機械性能,物理性能及化學性能於一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)後,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和衝擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。

無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性,的拋光性能,抗粘著性能好。

用途：

注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及衝頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。

化學成分：

鈹Be:1.90-2.15

鈷Co:0.35-0.65

鎳Ni:0.20-0.25

銅Cu:餘量

硅Si:<0.15

鐵Fe:<0.15

鋁Al:<0.15

力學性能：

抗拉強度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服強度(0.2%)Mpa:1035

軟化溫度(℃):930

延伸率(%):1

彈性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

熱導率(W/m.k20℃):105

電導率(IACS%):18

美國鈹青銅牌號和化學成分

鈹青銅牌號

鈹

鈷

鎳

鈷鎳

鈷鐵鎳

鉛

銅

C17200

1.8%~2%

——

0.20%

0.6%

0.02%

餘量

C17510

0.2%~0.6%

——

1.4%~2.2%

——

餘量

C17410

0.15%~0.50%

0.35.60

——

餘量

C17460

0.15%~0.50%

——

1%~1.4%

——

餘量

鈹青銅的幾種熱處理：

鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經固溶及時效處理後,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理後具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理後,卻具有的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。

(1) 鈹青銅的固溶處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,採用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化後的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效後的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般採用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可採用油。

(2) 鈹青銅的時效處理鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關,含Be小於2.1%的合金均宜進行時效處理。對於Be大於1.7%的合金,較佳時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據零件形狀及厚度)。Be低於0.5%的高導電性電極合金,由於溶點升高,較佳時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。近年來還發展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而後在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效後的尺寸精度,可採用夾具夾持進行時效,有時還可採用兩段分開時效處理。

(3) 鈹青銅的去應力處理鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用於因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘餘應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。