供應半合成切削液 金屬加工切削液

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半合成切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。適用於鋁合金鋅合金等非不銹鋼材質的磨、銑、鑽、攻牙、切削等各種工藝流程，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。

【主要技術參數】：

PH值：8.5-9.5

穩定性(15±350C) 24h：不分層

安定性(15±350C)24h：無油析出

腐蝕試驗(55±350C)24h：金鑄鋼﹑鋁片合格

大無卡咬負荷PB(N)值：>588

半合成切削液性能特點:

1．冷卻：表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

2．潤滑：減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。

3．清洗：在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。

4．防銹：水性切削油含有抗氧化添加劑，所以能保證加工出來的工件在短期內不會腐蝕，不會生銹。


金屬半合成切削液使用方法：
1、將溶液加入到機床盛裝切削液的槽中，再加入20倍的清水攪拌均勻，即可投入使用2、在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多應及時清理，切削液若變黑或產生異味應排放更新，

3、根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時補充時補充液應按溶液與清水的1：20比例配好後加入，不可單純補水或補充原液，這樣稀釋倍數將不準確造成防銹或潤滑性能變差，排放更新時若切削液槽底臟污嚴重，應及時清理幹凈，以免污染新液。

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