軸頸微弧冷焊修復_北京精誠信電力技術開發有限公司

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微弧冷焊修復原理：微弧冷焊是一種嶄新的高能微弧脈衝冷溶加工技術。微弧涂敷合金是一個物理化學過程，由於微弧產生的熱量不會在瞬間傳遞到四周，所以電極局部溫度劇烈增加，超過電極金屬的熔點，甚至超過沸點，從而使高溫下的合金牢固的涂敷到正在局部進行化學變化的零件表面，使工件表面性能得到顯著強化和表面幾何構型的復原修復。它的冷焊過程是基於氣態環境裏的電蝕現象和陽極材質在脈衝放電時間向陰極轉移的現象而建立的。微弧冷焊技術特點：（1）、母材與機體是熔融態冶金結合——結合力高不脫落，可提高承載，再現電焊等熱焊技術優點；（2）、母材經充分熔融再結晶——形成抗腐耐磨的金相組織，抗磨、防腐能力可與熱噴涂、刷鍍等技術相媲美；（3）、無熱影響面——工件修復過程中始終是常溫狀態，工件熱變形降到低限，熱影響深度極淺，的冷焊效果超越激光焊接技術；（4）、材料可以變換——可根據不同工況，對焊或沉積不同性能防腐耐磨層；（5）、修復層厚度均勻，表面光滑——加工餘量小，材料浪費少，許多工況只作拋光處理就可應用。高附著力、高硬度、高耐磨性、防腐、耐熱、長壽命是微弧冷焊的顯著特點。

1、能量輸入低，基體保持在室溫、熱影響區及變形極小，因此可以忽略其對基體的影響。

2、快速凝固，由於放電時間比放電間隔時間短，放電間隔期間熱量迅速擴散到工件的其他部分，因此熱量不會集中在工件的處理部分，實現了真正的冷焊。

3、與基體冶金結合且結合強度高。

4、涂層細密，一致性好。

5、僅需要少量的前後處理，有時甚至不需要。

6、適於工廠和在線修復（設備移動性能好）。

7、適用範圍廣，可適用於所有能導電、可熔的金屬及陶瓷材料。

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