| 品牌 | 丹力 |
| 規格 | 350KW |
| 材質 | 全纖維 |
| 產地 | 江蘇丹陽 |
| 額度溫度 | 1200℃ |
| 入水時間 | 30S |
一、概述
叉車式快速淬火爐包含1500×3000×1500mm 1200℃全纖維箱式淬火爐1臺（以下簡稱電爐）是周期作業式電阻爐，主要適用於45#鋼、合金鋼零部件淬火，退火熱處理，是根據用戶熱處理工件的材質、熱處理工藝要求、工件的形狀和外形尺寸等幾方面的要求而設計制造的。
進出料採用熱處理三維鏟車，確保工件快速下水，減少操作人員勞動強度。
該爐各傳動部件均為連鎖控制，可防止由於誤操作而產生的事故。
二、主要技術參數
全纖維箱式淬火爐
1
額定功率
∼320kw+10%
2
額定電壓
380V、3相、50Hz
3
額定溫度
1200℃ （常用溫度1100℃）
4
控溫區數
4區
5
加熱元件接法
Y.Y
6
控溫方式
微電腦程序儀表（日本島電SRS13A）自動控溫，可自動執行設定的熱處理工藝，實現熱處理工藝過程自動化。可根據工藝需要，設定每段升溫(降溫)速率（即每小時升溫的溫度），每段保溫溫度（即到需要的溫度時開始保溫），每段保溫時間（即到需要的溫度時保溫多長時間），可設定10段及以上工藝曲線。
7
溫度傳輸及採集
選用昆侖通態10寸工業觸摸屏：性能穩定，操作方便。係統具有高可靠性和抗幹擾功能。觸摸屏傳輸工藝至溫度控制儀表，從下級主控儀採集實時的主控溫度。工藝過程中每一時刻的各區爐溫的狀態及其報警能實時顯示、記錄，直至工藝過程完成。
8
爐膛尺寸
（深×寬×高）
1500×3000×1500mm
9
裝載量
5000kg(含裝料框重量)
10
爐溫均勻性
±5℃（8點測試）
11
爐溫穩定度
±1℃
12
空爐升溫時間
3h
13
滿爐升溫速度
200℃/h
14
爐門提升電機
4KW
15
爐門提升速度
6m/min
16
爐壁表面溫度
室溫+35℃， 爐門 室溫+55℃
17
密封形式
自重壓緊
叉式淬火轉移結構
1
三維鏟車大載荷
∼5t
2
熱處理三維鏟車
電動行走、液壓升降
7
鏟車驅動電機功率
5.5KW×2臺
8
大車行走速度
10-20m/min（變頻調速）
9
小車行走速度
10-25m/min（變頻調速）
10
大車驅動型式
機械三合一
11
小車驅動型式
機械三合一
12
長降驅動形式
液壓
13
操作方式
手動/自動；遙控器
14
大車行走定位誤差
± 5mm
15
小車行走定位誤差
± 5mm
16
大車行走鋼軌型號
18kg/m重軌
17
小車行走鋼軌型號
15kg/m重軌
三、技術特性
1、爐襯採用全纖維結構，整體升溫快、耗能少、導熱係數少、保溫性能好、節能效益高。
2、機械式自重壓緊裝置，輕巧靈便，密封效果好，而且不需要另加動力。爐門在升降過程中脫離爐門口，而使得爐門的壓緊軟邊不受損傷。
3、凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式，可以使電熱元件不露出平面，保證在爐門升降過程中，電熱元件和纖維不受碰撞而損壞。爐門採用電動葫蘆進行升降，制動性好，爐門上下平穩、可靠。
4、電阻帶懸挂式結構，可靠，採用剛玉質陶瓷螺釘固定在纖維爐襯上，安裝和維修方便。
5、電爐採用控溫儀控溫，控溫精度高，分段控制，爐溫均勻性好，處理工件質量有保證；
6、工件在爐內加熱完成後，預先將熱處理三維鏟車停靠在出爐位置，鏟車上配置獨立操作臺，採用鏟車將爐內工件快速轉移至需要轉移的位置，確保同一爐產品質量基本一致。