鐵屑壓餅機現場視頻_恩派特江蘇環保產業有限公司

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鐵屑壓餅機現場視頻

1.金屬切屑的形成

金屬切屑的形成過程,其實質是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當工件受到刀擠壓後,隨著刀繼續切入,材料內部的應力,應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續切入,原來處於始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極限時,材料被擠裂。越過OE面後切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬切屑的回收的注意事項

金屬鑄件進行切屑加工時,金屬切屑約佔鑄件重量的20％,高達30％左右。回收產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,具有良好的經濟效益。金屬切屑回收工作應往意以下幾點：

（1）當某一材質牌號的工件加工完畢後,應及時國收,以防金屬屑混號。回收時,應把參加切削的各種機床底盤中的金屬切屑全部清理幹凈。

（2）回收的金屬切屑應嚴格按牌號分類分號堆放於貯放場規定的格倉中,並標明金屬切屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,避免混號。

（3）應避免泥沙,棉紗等雜物混入金屬切屑

3.如何使金屬切屑創造高利用價值

切屑再生處理的優點：大幅度提高切削自身的價值，美化環境、減小體積，切削油回收減少資源浪費減少放置場所的面積降低搬運成本切削油實現回收再利用實現工廠的自動化使自動化的生產線設計更容易，且降低成本工廠環境得到凈化

4.恩派特鐵屑壓餅機產品介紹

恩派特鐵屑壓餅機,機架部分採用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板焊接的開裂,提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。採用先進的液壓傳動技術及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸採用國內新高科技工藝加工組裝,從而保證連續運轉不減弱油缸壓力,經久,運行平穩；電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。根據用戶情況另帶螺旋自動送料器,鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。

恩派特生產的鐵屑壓餅機,為臥式設計,橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機構,可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節省了一臺破碎機。

3.1工作原理：

本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

3.2技術參數：

3.3可以處理的金屬切屑

恩派特鋼屑壓餅機,主要是用於將鑄鐵屑，不銹鋼屑，鐵屑，鋼屑,鋸屑,車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊,整個過程不需加溫,添加劑,或其他工藝,以便於儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用於金屬型材廠,金屬鑄廠,板材廠,金屬管廠等相關企業。

3.4成品展示

3.5設備結構:

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