滬重機械廠數控折彎機廠家，折彎機價格優惠，，廠家。折彎機具有很好的剛性和穩定性，整個機架剛性好，工作平穩、可靠、操作方便，通過折彎機電器係統和液壓係統的協調控制，達到理想的折彎效果。
機架採用全鋼整體焊接結構，採用德國技術進行內應力。保證機床的整體精度，有的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“v”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、可靠等特點。
機器採用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，採用點動規範可方便地進行試模和調整。
上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、。在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能地控制工件。在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標準jb/t22572-1999.）
後擋料的調節由0.55kw電動機驅動,經齒輪減速後由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。
上模採用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便於拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
液壓係統採用集成式控制係統，減少管路安裝，採用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔
主要配置：
1、機床的主油缸活塞採用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達hrc60以上，與活塞相對運動的導套採用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處於良好的工作狀態。
2、採用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構。
4．機床電器：施耐德電器
5、油缸由專業廠家建湖液壓配套有限公司生產，主要密封件由日本華爾卡公司生產。
6、電器箱內主要件由施耐德生產。
7、液壓係統全部採用插裝閥控制，運行快速穩定，液壓主要元件採用上海液壓件二廠。
8、液壓泵採用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵nt3係列。
wc67k係列液壓板料折彎機可配置多種型號數控係統：da41、e21+、md20等；具有多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行、連續定位，實現後擋料及滑塊位置自動調節；折彎計數，實時顯示加工數量，斷電記憶後擋料滑塊位置、程序及參數；後擋料採用進口滾珠絲杠和直線導軌，確保了後擋料的定位精度，機器加工精度更高。