抗噴砂抗氧化油墨_深圳市福海科技有限公司

詳細信息

品牌	福海
規格	MGV
產地	深圳

MGV油墨

一.油墨用途：

鋁片噴砂及氧化著色保護

二.油墨特點：

高硬度，高成像解析度，高耐酸鹼性，良好的抗噴砂性能.

三.作業流程

抗噴砂、陽極氧化感光油墨工藝流程
一．設備
1.噴槍；
2.空壓機；
3.烤箱；
4.曝光機；
5.顯影機;
6.噴砂機；
7.陽極設備；
8.超聲波。
二．素材表面處理
素材（鋁材）在噴涂前要進行清洗，即前處理。目的：除掉素材表面的油污、灰塵、銹跡等臟污。
主要工藝步驟：
除油、除蠟、除銹、純水洗，烘幹。
素材經前處理後不但表面沒有油、銹、塵等臟污，而且又能增加噴涂層的附著力。
（注：在清洗後放置時間過長，請用蘸了酒精或清洗劑的無塵布擦拭幹凈，以免影響後工序效果）
三．噴涂
開油：
將油墨與稀釋劑按1：0.6 的比例添加攪拌均勻（重量比），或用涂4 杯測在15-18 秒即可，我公司有的稀釋劑，若使用其它稀釋劑，使用前需做匹配實驗。
噴涂：
將油墨均勻地噴涂在素材表面，厚度在35-45um 為宜。（太薄會抗不住噴砂）
（注：請在黃光燈下操作，避免強光照射，影響顯影效果。）
四．幹燥：
在100℃-110℃的熱風循環烤箱中烘烤20-30 分鐘，使其表幹；
(注：烘烤實際不能超過140 ℃，如超過140 ℃可能會導致顯不出影。)
五．曝光
曝光能量：100-200 毫焦。曝光尺6-8 格，（21 格曝光尺），常用燈管有碘鎵燈、鹵素燈等紫外燈管。
（注：如曝光能量過大、可能會造成難顯影，圖案變粗或線條不清晰；如曝光能量小，則可能會導致顯影爛邊，有沙眼，附著力變差等不良現象。）
六．顯影
用0.8%-1.2% Na2CO3 溶液衝洗，壓力約2KG/ cm?，溫度30℃±2 ；
（注：如Na2CO3 溶液的濃度、溫度過高或過低，均會影響顯影的效果。）
七．再固化
後曝光：1200-1800 毫焦
（備注：進行第二次後曝光工藝）
後烘烤：120-150 度20-40 分鐘
（備注：後烘烤可以忽略）
（注：後曝光和後烘烤都是為了讓油墨充分固化，
提高油墨硬度和抗化學性能。）
八．噴砂條件
一般用150-180 號砂子。
1.2-2.0 的壓力進行噴砂。
（注：壓力過大，會出現掉油，亮邊，鋸齒，等不良現象。）
九．陽極前處理保護
脫脂：常溫1-2% Na2CO3 5-10 秒
鹼洗：75 度5%NaHO 5-10 秒
酸洗：過清水，過草酸5-10 秒
化拋：過110 度，三酸10-30 秒
十.陽極陽氧工藝保護
陽極：通電的30 度,5%稀硫酸,15-40 分鐘。
染色：1-2 分鐘，時間越長，著色越深。
封孔：5 分鐘以上，好15 分鐘比較好。
幹燥：可以常溫幹燥，也可以烘幹。
十一．退墨
用我們公司專業陽極氧化鋁材退膜水進行退墨。
溫度：60-70 度。
超聲波：5-10 分鐘可退膜幹凈