.設備用途
本生產線採用連鑄連軋的工藝方法，生產電工用普鋁、鋁合金桿（8×××係列），成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。
2.簡單工藝流程
2.1工藝流程示意如下：
普鋁錠及廢鋁線→熔化爐（用戶自備）→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機→前牽引機 →滾剪機→錠坯過渡支撐裝置 → 連軋機→二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑裝置→雙框連續繞桿機→無油鋁桿。
2.2熔鋁或已配好的熔態鋁由保溫爐經過流槽，注入四輪式連鑄機，連續鑄成面積為2400mm2
的梯形錠。用滾剪剪去廢錠，將其前端壓小，喂入連軋機出桿，經由雙框繞桿機成框。
3.設備組成
機組主要由四輪式澆鑄機(整體式)、前牽引機、滾剪機、錠坯過渡支撐裝置、連軋機係統、連軋機潤滑油係統、連軋機乳液循環係統、二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑係統、雙工位鋁桿成圈裝置（同心圓型和梅花型兩用）、連鑄連軋機組電氣控制係統等組成。
4.主要技術參數
4.1導電鋁桿直徑： Φ9.5mm、Φ12mm
4.2生產能力： 2.5-5.3t/h
4.3設備總尺寸： 32.05×7.2×4.2m（不包括爐子部份）
4.4設備總重量： 65t
4.5設備總功率： 450KW