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測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗,是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用於測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度並能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試驗在材料機上進行,有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式。試樣的截面有圓形和矩形,試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對於脆性材料彎曲試驗一般只產生少量的塑性變形即可破壞,而對於塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度,但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣加載,使其彎曲到程度,觀察試樣表面有無裂縫。
氏硬度(HR)試驗方法是以金剛石圓錐或鋼球作壓頭壓入金屬表面,先後兩次施加載荷: 初負荷(通常10kg)及總負荷(初負荷加主負荷kg,,由兩次負荷壓痕深度之差, 求得洛氏硬度。 洛氏硬度按所選壓頭和負荷不同分為15種, 以HRA、HRC、HRB為常用: HRA是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料。例如:薄板、硬質合金、表面淬火等。 HRB 是採用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。例如:低中碳鋼、退火鋼、銅合金、硬鋁合金、軟鋼、有色金屬、退火鋼、 鑄鐵等。 HRC 是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:淬火鋼、調質鋼等gf86892
分分析:檢測分析金屬、合金及其制品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金 屬元素的成分及含量;
其他項目:熔敷金屬中擴散氫測定;緊固件保證載荷、楔負載、扭矩係數、緊固軸力、抗滑移係數;金屬腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評級、低倍組織、晶間腐蝕;合金高溫合金顯微組織、高溫金相組織;鋼金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測定等;
金屬特殊設備測試:SEM、DES、熒光光譜儀、TEM、XRD、EBSD等。
彎曲試驗應用:
1:可以測定灰鑄鐵的抗彎強度。灰鑄鐵的抗彎性能優於抗拉性能,其抗彎強度是灰鑄鐵的重要力學性能指標。
2:可以測定硬質合金的抗彎強度。這些材料加工困難,難易制成拉伸試樣。而彎曲試樣形狀簡單,故利用彎曲試驗評價其性能和質量。
3:可以測量陶瓷材料、工具鋼的抗彎強度。這些脆性材料測定抗拉強度很困難,且試樣加工也比較困難,因而採用彎曲試驗。
4:可以用來檢測和比較表面熱處理層的質量和性能。因彎曲試驗對材料表面缺陷敏感。
5.可以用來檢測材料在受彎曲載荷下作用下的性能,因為許多機械零件(如脆性材料制作的刀具等)是在彎曲狀態下工作的,需要對這些零件進行彎曲試驗.