一.行業應用概述
鈦及其合金由於密度小(4.51g/cm3)、強度高（有的達到1000MPa）、比強度大、高低溫性能優異，因此首先被廣泛應用於航空、航天等行業，成為軍事工業不可或缺的結構材料：
鈦5Al2.5Sn高強鈦合金—齒輪套、發動機外殼、葉片罩
鈦8Al1Mo1V高溫鈦合金—發動機葉片、陀螺儀導向罩、內蒙皮
鈦6Al4V（抗拉強度 895MPa）熱處理強化鈦合金—核心機葉片及葉輪
二. 應用領域特性
直流真空熔煉是鈦等稀貴金屬及合金鋼熔煉所採用的工藝，因而真空電弧爐配套電源的水冷整流變壓器是關鍵器件，我公司配套的直流真空自耗熔煉爐大電流水冷整流變壓器能夠滿足真空自耗熔煉爐1T到12T的產品範圍，單機大滿載參數2*36KA/60VDC.經過學習吸收ALd公司的先進技術，降低了現場安裝整流變壓器與整流櫃之間大截面銅母排的難度，減小了整個電源的體積，縮小了佔地面積，另考慮到熔煉過程中起弧電壓為60V，而熔煉電壓僅40V左右，應用了兩套雙反星形可控整流單元並聯。隨單爐可熔煉金屬材料重量的不同為50-75V，熔煉過程中一般隨單爐可熔煉金屬材料重量的不同為30～45V，並為此再次優化設計開發了全係列大電流水冷整流變壓器。並可以根據客戶要求在主電路中直流輸出端增加平波電抗器。
三.產品特性
1.產品概述
本公司生產的ZSGS、ZWSGS係列水冷整流變壓器用作整流裝置的電源變壓器，主要應用於海綿鈦真空自耗爐等金屬冶金行業。該產品具有損耗低、噪聲低、結構緊湊、供電可靠、抗衝擊和抗短路能力強等優點，並可以根據客戶要求定制多結構形式多脈波的水冷整流變壓器。
2.性能特點
2.1電氣性能穩定：結合行業應用特點優化設計方案。的電氣參數設計和科學的結構設計，保證產品的電氣性能優良，高壓線圈採用餅式設計，採用軸向多風道結構，降低通風阻力，保證的通風和散熱。低壓線圈採用板式水冷結構，保證的散熱。
2.2動穩定程度高：產品高壓繞組餅式疊壓，低壓線圈採用銅板拼焊繞組，有的機械強度，具有較強的抗突發能力，以滿足極惡劣的負載環境。
2.3熱穩定性好：先進倣真計算，優化產品的發熱部位及熱點溫升，留有充分的溫升裕度，選用進口杜邦公司N0mex-T410絕緣材料，保證產品絕緣和耐溫的高可靠性。根據水冷散熱特性，合理分配水冷管路水流量，達到佳冷卻效果，鐵芯內置水冷換熱器，強化鐵芯散熱能力，採用30Q120高導磁硅鋼片，同時採用先進的多級步進多級疊片方式，有效降低了空載損耗、空載電流和噪聲。在設計、制造過程中較好地了變壓器大電流漏磁渦流引起局部發熱問題，產品具有的可靠性
2.4過載能力強：產品具有較強的過負載能力和過電壓能力，產品設計、制造充分考慮用戶工業電網和負載特性，電氣性能、溫升、絕緣耐壓及附件選擇等各方面均滿足的過載要求，比同容量的電力變壓器的阻抗高30%，以抑制di/dt，限制短路電流，有效保護整流元件。
2.5性能指標：空載電流設計、損耗指標制造值低於同容量國標係列變壓器，充分考慮用戶使用的經濟性和可靠性。
2.6水係統管路設計可靠，主管路採用不銹鋼管路或銅管路，滿足防腐要求，出水嘴採用國際標準的密封螺紋，有效防止滲漏。分支連接管路採用耐高溫尼龍纖維與橡膠復合管路或聚四氟乙烯管路，保證可靠的耐溫耐壓耐久性。
2.7進出水設計溫差低於5℃，水流速設計值低於1.5m/s，工作壓力設計值低於3bar,保證水冷係統工作的穩定可靠。
2.8採用銅板繞組的側立結構，可根據客戶要求對變壓器採用“三防漆”處理（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），裝飾性好，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力，結構簡化，外形美觀。
2.9整流變壓器配溫度保護裝置，由高集成度、帶總線通訊的高可靠開關電源模塊等部件組成，用於測量、控制、保護、通訊。