一、渦輪流量計介紹
HTL係列硅油流量計（渦輪流量計）是一種可廣泛應用於制藥、食品、飲料等行業，作為計量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計量儀表。該儀表外殼是用不銹鋼（316L）制成，機芯部分使用特種材質，具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結構突破傳統工藝，採用國外結構優化設計，大大提高了儀表的度和重復性。專門為制藥、飲料行業設計，採用快裝式連接結構，方便清洗。
二、渦輪流量計技術參數
表1技術性能：表1
儀表口徑及連接方式
4、6、10、15、20、25、32、40採用螺紋連接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200採用法蘭連接
精度等級
±0.5%R
量程比
1:10；1:15；1:20
儀表材質
304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
被測介質溫度(℃)
-20～＋120℃
環境條件
溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號
4-20mADC電流信號(LWGY-□C型)
供電電源
LWGY-□B型：自帶鋰電池供電(可連續使用3年)；LWGY-□C型：+24VDC
信號傳輸線
2×0.3(二線制)
傳輸距離
1000m
信號線接口
內螺紋M20×1.5(LWGY-□C型)
防爆等級
ExdIIBT6
防護等級
IP65
測量範圍及工作壓力：表2
儀表口徑(mm)
正常流量範圍(m3/h)
擴展流量範圍(m3/h)
常規耐受壓力(MPa)
特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式)
DN 4
0.04～0.25
0.04～0.4
6.3
12、16、25
DN 6
0.1～0.6
0.06～0.6
6.3
12、16、25
DN 10
0.2～1.2
0.15～1.5
6.3
12、16、25
DN 15
0.6～6
0.4～8
6.3、2.5(法蘭)
4.0、6.3、12、16、25
DN 20
0.8～8
0.45～9
6.3、2.5(法蘭)
4.0、6.3、12、16、25
DN 25
1～10
0.5～10
6.3、2.5(法蘭)
4.0、6.3、12、16、25
DN 32
1.5～15
0.8～15
6.3、2.5(法蘭)
4.0、6.3、12、16、25
DN 40
2～20
1～20
6.3、2.5(法蘭)
4.0、6.3、12、16、25
DN 50
4～40
2～40
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 65
7～70
4～70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 80
10～100
5～100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 100
20～200
10～200
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 125
25～250
13～250
1.6
2.5、4.0
DN 150
30～300
15～300
1.6
2.5、4.0
DN 200
80～800
40～800
1.6
2.5、4.0
三、硅油流量計產品特點:
1. 高jing確度，一般可達±1%R、±0.5%R，型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到ji高的jing確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
3.具備儀表係數三點修正，智能補償儀表係數非線性，並可進行現場修正；
4.所有有效數據掉電後保持10年不丟；
5. 範圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等
9.可制成插入型，適用於大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便；
四、故障與維修
下面介紹幾種常見故障產生的原因及排除方法:
(一)加油機整機不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。
2、油罐內單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機整機出油量減少的原因及排除方法
1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網堵塞。調緊電機皮帶，清洗過濾器網。
2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機、計量器計量超差，調節無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈衝。排除方法:減小管路中的流量脈衝。
(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪並進行修正。
2、偏小的原因:
(1)實測流量超過規定範圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定範圍內。
(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
