設備堆焊防磨耐磨復合鋼板供應_河北晶鼎耐磨材料有限公司

詳細信息

耐磨復合鋼板

耐磨復合鋼板，也叫耐磨堆焊板，是指在A3或者Q345鋼板上直接堆焊高硬度，高鉻合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。與傳統的耐磨襯板相比，傳統耐磨襯板是由鋼廠經過溶解，軋制制造而成，而這種新型的耐磨復合鋼板生產經堆焊後載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

耐磨復合鋼板具有高耐磨性、耐衝擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點：

1、高耐磨性合金層的化學成分中碳含量達4~6%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到45%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高於沙石中石英的硬度HV800~1200。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20~25：

（2）與高錳鋼；5~10：

（3）與工具鋼；5~10：

（4）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5~2.5：

2、良好的耐衝擊性：耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐衝擊性。可以承受物料輸送係統中承受高落差料鬥等衝擊和磨損。

3、較好的耐熱性：耐磨層推薦使用在 600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受 800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高於540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高於800 ℃工況使用。

4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有防銹和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏鬥等場合可以做到防止粘煤。

5、適用性強耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品係列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型復合鋼板要說明。

6、方便的加工性能耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。

7、高的價格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。