氬弧焊焊鋁的過程中出現熔滴過度不理想，未焊透，或者焊透變形的問題在鋁氬弧焊生產過程中是要考慮的，總結一下這些問題和解決辦法盡量幫助到更多的氬弧焊工。
常見原因
1、焊接工藝參數不恰當
2、焊接材料的牌號選擇，粗細線徑有誤
3、母體表面處理沒有做好
4、氬氣本身保護不好、
5、接頭方式不對
6、鋁焊絲純度不高，或者表面被污染
解決辦法
1)好的工藝參數，合適的電流電壓是熔滴過度順利的基本前提，一般電流大小跟熔深大小有關係，而電壓的大小和熔寬有關係
2)不同的母體材料選用不同牌號的鋁氬弧焊絲，熔深要求比較深的部位用小規格的，比如1.6mm ,2.0mm的焊絲，如果開口比較大的坡口用直徑比較粗的比如3.0mm和4.0mm的焊絲增加熔敷量。
3)表面的清理清潔是非常重要的，即清即焊，表面的氧化膜是阻礙熔池成型的禍首。