型號：HY-011XZ
一．功能要求
1.通過人工推動行走並鎖輪定位，實現在多個保溫電阻爐之間的轉移作業。
◎通過石墨轉子浸入坩堝內鋁液中旋轉，通過石墨轉子向鋁液中導入高純氮氣後。◎再加入精煉劑，鋁液與氮氣、一起在石墨轉子的旋轉作用下達到除氣、除渣，精煉鋁液的目的。
◎整個過程都是自動運行。
2.全自動精煉除氣工藝流程：
◎按下自動按鈕後，精煉氣體電磁閥1打開，小流量供氣，同時吊臂下降進入鋁液.
◎碰到下限位開關後，電磁閥2打開，轉子開始旋轉，大流量供氣同時噴粉開始， 旋轉2分鐘後，產生的渦流把精煉劑帶到鋁液底部，擋板下降的同時，漩渦流消失，並把精煉劑均勻的彌散到鋁液中，並開始旋轉除氣過程。
◎除氣時間到後，隨後為單一氣體精煉過程，到設定時間後，轉子停止旋轉，同時除氣到時指示燈亮，恢復為小流量供氣。
◎吊臂開始上升至設定位置時，上端限位位置，氣體電磁閥開始關閉，完成整個自動精煉除氣過程。
◎手動運行方式，手動時各動作均需手動按鈕執行，但石墨旋轉與吊臂升降需聯鎖控制，防止轉子在進出鋁液時將鋁液甩出。在吊臂極限位置，設有限位開關，確保限位可靠，同時限位位置可以方便調節。
4. 變頻器及PLC（西門子），中間繼電器、斷路器等主要電器均採用施耐德電器。
二．主要技術參數
序號
參數名稱
參數值
單位
備注
1
精煉氣體
99.996
%
廠家提供：高純N2或Ar
2
精煉時間
0~99
min
3
精煉氣體壓力
0.08~0.2
Mpa
4
精煉氣體流量
2.5L
L/h
5
處理鋁液量
200~1000
Kg
6
轉子轉速
0~600
r/min
7
轉子直徑
Φ180
mm
8
轉子厚度
60
mm
9
轉軸直徑
Φ80
mm
可根據廠家要求
10
轉軸長度
700
mm
可根據廠家要求
11
懸臂距離地面小距離
-500
mm
12
懸臂距離地面大距離
1800
mm
可根據廠家要求
13
懸臂升降有效行程
2300
mm
14
懸臂有效長度
1200
mm
可根據廠家要求
15
轉子驅動電機功率
1.1
Kw
16
懸臂升降機功率
0.75
Kw
17
給料電機
0.12
Kw
17
料箱容量
5
kg
18
噴粉速度
0~2000g/min
g
三．設備特點
1. 手推移動式, 移動平穩、腳輪轉向靈活，具備腳輪制動功能。
2. 可升降懸臂，升降平穩自如（油缸液壓升降或鏈條升降）。
3. 單一氣體精煉或氣體和精煉劑（N2或Ar）兩種工作模式。
4. 配有手動按鈕控制和觸摸屏上觸摸按鈕。
5. 石墨轉子轉速變頻無級可調，觸摸屏數字顯示。
6. 擋板機構可很好防止渦流產生。
7. 電器開關使石墨轉子的旋轉與懸臂提升動作互鎖。
8. 精煉除氣完畢時閃燈嗡鳴提示。
9. 氣路壓力異常（過壓）時鈴聲報警，除氣係統自動停止給料。
10. 配置直流動力單元，轉子提升不受交流供電係統影響，即使停電也可將石墨轉子順利提出。
11. 懸臂（轉子）可實現手動液壓升降。
12.．除氣精煉效果：針孔度1∼2級。
13..旋轉臂裝置下部，裝有防熱隔板有效阻止熱量輻射，兼有保溫作用。
適用範圍：，200kg-1000kg（電爐.燃氣爐.周轉包）
移動式除氣機和固定式除氣機兩種
濟南中舜機械設備有限公司