江蘇江河公司供應電廠耐磨管道
雙金屬耐磨復合管內襯合金材料中，硬度和耐磨性能理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵的硬質相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500∼1800，因而具有很好的耐磨性能，而由於這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高的韌性。並在傳統配料的基礎上加入了金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優於其他產品。
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本工藝適合雙金屬復合管鑄件的焊接要求：
1、雙金屬復合管在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保管道兩端面對接準確。由於內襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的普通鋼管進行焊接，焊透。在現場切割時，根據復合管的厚度，選用等離子切割機進行現場切割。
2、焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。
3、一般採用直流式電焊機焊接，也可採用交流電焊機焊接。
4、兩端坡口焊接完成後，在用加強箍箍在焊縫的中間，繼續與復合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。
5、應避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。
6、焊接部位宜採用點焊、對稱焊，然後整體焊的方式，避免應力集中鑄件開裂。
7、雙金屬復合管為確保焊接質量，施焊面應清除幹凈，避免油污，夾渣等缺陷。