詳細說明
不銹鋼煲 鋅合金 衝壓件清洗線，可採用高壓噴淋清洗技術或超聲波清洗技術，結合連續通過式烘幹技術，傳動方式可視具體情況選用網帶輸送式或懸挂輸送式。清洗速度快，效果好，省電，節約人力成本！使工件煥然一新，如添新裝！
（一）高壓噴淋清洗機簡介
一、高壓噴淋清洗流水線，由輸送帶或懸挂線送入待清洗的工件，經過的程序，完成工件的除油除蠟、清洗、烘幹、然後由輸送機自動送出。該清洗線具有設計合理、工效及自動化程度高等特點，是金屬器皿、五金電器生產廠家理想的清洗設備。
二、一般情況下，本清洗機可提供如下清洗工作程序：上料→噴淋粗洗→噴淋精洗→噴淋漂洗→風機吹水→熱風烘幹→冷卻→下料，亦可根據物件的材料性能或生產工藝需要，由用戶提出訂做。
三、可按客戶要求的不同工藝特別設計。清洗工作程序可分段使用，可設定並能自動調節控制。
四、主要參數：
1、整機外形尺寸：根據客戶實際情況定做。
2、清洗液箱溫度： 100°範圍可調，並自動恒溫。（一般情況下）
3、烘箱溫度： 200℃ 範圍可調，並自動恒溫。（一般情況下）
4、耗水量：～。（水可循環利用）
5、使用的洗滌劑：金屬洗滌劑、除油劑、除蠟水（量配比）
6、使用水質要求：自來水（軟水）、純水。
7、 清洗效率：根據實際情況而定做，具體尺寸和參數也隨之有所不同。
五、 加熱方式：電、煤氣、蒸氣、燃油其中一種，由用戶選擇。
說明：本自動清洗線可根據客戶要求特殊訂做。
（二）超聲波清洗機簡介
超聲波清洗以其“空化效應”所導致的無孔不入、無縫不鑽、無微不至的優勢為除銹、除垢、去油污、除蠟提供了現代清洗工藝手段。本產品採用了全數字式技術，數顯時鐘控制、數顯功率可調、數顯低頻調制。
超聲波清洗工藝流程：上料→超聲波粗洗→超聲波淋精洗→噴淋漂洗→風機吹水→熱風烘幹→冷卻→下料，亦可根據物件的材料性能或生產工藝需要，由用戶提出定做。
超聲波清洗機設備
工作原理：超聲波清洗機主要由槽體、超聲波發生器（控制箱）和超聲振子等部分組成，其中槽體的主要作用是溶解清洗液和將要清洗的器件，超聲波清洗發生器發出的高頻震蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械震蕩，使之在清洗液中散播，使液體發生空化作用，而產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波傳播過程中形成的負壓區成型、生長，在正壓區迅速閉合。此過程可產生超過1000個大氣壓的瞬間高壓，且連續不斷，稱之為“空化效應”。就像一連串爆炸，不斷衝擊物體表面及縫隙中，從而達到清洗的效果。
超聲波清洗機設備是一種無損的清洗設備，是利用超聲波在液體中的空化作用過程達到清洗目的，同時超聲波在液體中還能起到加速溶解和乳化作用、脫氣效果也非常顯著，故此被廣泛應用在機械、電子、醫療、化學試驗等行業。
本生產的超聲波清洗機設備，採用現代**的超聲波技術，採用進口高Q值晶片換能器及模塊控制發生器，選用廠家電子器件，具有工作穩定、使用壽命長、超聲功率高、清洗速度快、安裝靈活和維修方便等特點。適合不同材質的產品表面除油除蠟、除污垢的清洗。現代企業為了提高工作效率和節約勞動成本，選購超聲波清洗機設備已經是大勢所趨。
譚小雄 先生 （經理）
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