2A12T4鍛造鋁管厚壁鋁套內外車光_聚金鑫（上海）鋁業有限公司

詳細信息

鋁管介紹：

　有色金屬管的一種。　　按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管　　按擠壓方式分:無縫鋁管,和普通擠壓管　　按精度分:普通鋁管和精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓後進行再加工,如冷拉精抽,軋制. 　　按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管　　性能：耐腐蝕、重量輕。　　鋁管廣泛用於各行各業，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等，鋁管於我們的生活已經無處不在。

鋁合金管計算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.00879（密度）

我們公司經營：6061,6063（T6狀態）2A12，2A11（T4狀態）等，5係防銹鋁，管，板，棒，鋁角，規格全，保材質。

非標的圓，方，矩形管材，可以開模定做，有的模具亂收模具費。如現開模具的，我們的價格是Zui低的。能保證您的交貨時間。

管料尺寸：圓，方，矩管在4——6M定尺。可按您尺寸切好。

棒料：小圓-中圓長度6M定尺，大圓3-4M不等。

量大量少都按實際過磅計算，不會出現重量差的問題。

送貨方面：

我們會將您要的產品免費打上包裝，一免在運輸方面，產生劃傷。

我們與順豐，圓通，德邦，華宇等快遞公司合作。您需要的產品，少或急用，我們將會用快遞給您發貨。

貨量大而想運輸費用低成本，我們為您走專線，找的是大，可靠的物流公司，運費方面我們為您選擇成本Zui低的。

鋁管規格表：

Φ8-16×1-3 Φ38×3 Φ76×4 □20×20×2/4 □50×50×2/5 □80×40×3-4

Φ18×2-3 Φ42×3 Φ89×4 □25×25×2/3 □50×50×4/5 □80×80×3-4

Φ20×2-4 Φ45×3 Φ114×4.5 □30×30×2/3 □50×30×2/5 □90×60×4

Φ22×2-5 Φ48×3-4 Φ133×4 □40×20×2/4 □60×40×3/6 □100×50×3/4

Φ25×2-4 Φ51×3 Φ159×5 □40×40×2/6 □60×60×3/6 □100×100×4/5

Φ32×2-4 Φ57×3.5 Φ219×6 □40×30×2-6 □60×60×5 □150×100×5-9-10

Φ34×3-4 Φ60×4 Φ108×4 □50×25×2-5 □70×30×3-5 □160×80×5

鋁棒規格：

10 12 14 16 18 20 22 25

28 30 32 35 38 40 45 50

55 60 65 70 75 80 85 90

95 100 105 110 120 130 140- 150 300

鋁合金知識

鋁管材質：

2a11，2a12，2a14，2a16，2a50，

3a21，5a02，5a03，5a06，5a12， 5005 5154 5056

6a02，6061，6063，6065 6351 6060 6262 6082

壓力加工鋁合金分類：

鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。、

鋁合金分類應用：

二係:2000係列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000係列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量Zui高，大概在3-5%左右。2000係列鋁棒屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。　　三係:3000係列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000係列鋁板生產工藝較為。3000係列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的係列。　　四係:4000係列鋁棒代表為4A01 4000係列的鋁板屬於含硅量較高的係列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性　　五係:5000係列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05係列。5000係列鋁棒屬於較常用的合金鋁板係列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他係列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000係列鋁板屬於較為成熟的鋁板係列之一。　　六係:6000係列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000係列和5000係列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。　　七係:7000係列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空係列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。　　八係:8000係列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他係列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。　　九係:9000係列鋁合金是備用合金。

鋁合金狀態分類：

　T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。　　T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。　　T2—退火狀態（只用於鑄件）。　　T3—固溶處理後自然時效。　　T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。　　T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。　　T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。　　T4—固溶處理後自然時效。　　T41—固溶處理後沸水淬火。　　T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘餘應力低。　　T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。　　T5—從成型溫度冷卻後人工時效。　　T6—固溶處理後人工時效。　　T61—T41+人工時效。　　T611—固溶處理，沸水淬火。　　T62—固溶處理後人工時效。　　T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘餘應力，提高抗蝕性。　　T72—固溶處理後過時效。　　T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。　　T76—固溶處理後進行分級時效。　　T8—固溶處理冷作後人工時效。　　T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。　　T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。　　T87—T37+人工時效。　　T9—固溶處理後人工時效再冷作。　　T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。　　Tx51—為固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。