| 品牌 | 馳奧 |
| 規格 | C0-200 |
| 材質 | 鋁合金 |
| 產地 | 濟南 |
超聲衝擊設備 超聲衝擊槍 河北供應 聯係方式：0531-88350180，13864004891劉經理
一、超聲波衝擊槍
1、產品介紹
焊接殘餘應力並產生出理想壓應力的時效方法（各種殘餘應力的情況如下：振動時效30∼55％、熱時效40∼80%、超聲衝擊時效80∼100％）。
超聲衝擊(UIT/UP)技術由聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年早提出，並由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開發成功，早用於前蘇聯海軍船只的降低焊接殘餘應力，引入有益的壓應力。1974年，Polozky等人公開發表了將超聲衝擊技術應用於焊縫殘餘應力的文章。在高能超聲（HPU）領域，超聲衝擊技術成為了一個很有前途的研究方向，並且應用範圍已延伸到各種材料、構件及焊接單元。到目前為止，超聲衝擊技術在俄羅斯、烏克蘭、法國、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國等國的鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、機械零部件、飛機、橋梁、機車車輛、石油管線、化工機械設備等諸多領域均有所應用。
超聲衝擊技術是一種的部件表面或焊縫區有害殘餘拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲衝擊設備利用大功率的能量推動衝擊頭以每秒約2萬次的頻率衝擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲衝擊改變了原有的應力場，產生有益的壓應力；高能量衝擊下金屬表面溫度升高又迅速冷卻，使作用區表層金屬組織發生變化，衝擊部位得以強化。在高頻衝擊載荷下，攜帶復雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決於超聲換能器，物質本身，數量及衝擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當聲學係統固有諧振頻率有變化時，功率發生器具有跟蹤其頻率改變,自動調整輸出頻率與之保持一致的功能。產品科技水平國內、。
2.工作原理
超聲衝擊是一種工件表面或焊縫區的殘餘拉應力，並在工件表面形成壓應力的方法。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊後處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低餘高造成的應力集中，焊趾表面的缺陷；同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘餘壓縮應力，調整了焊接殘餘應力場，並使焊趾部位得到強化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。
我公司CO係列超聲衝擊設備控制電源箱採用模塊化設計，在採用材料和元器件的基礎上應用先進的生產工藝制造而成。控制電源內部擁有頻率鎖相跟蹤係統，並推出了基於全數字化控制電源。實現了頻率自動掃描、檢測、跟蹤，故障自動檢測保護，功率調整及阻抗調整可預設控制，人機對話，軟件升級等，操作非常方便可靠。
3.處理效果
大量實驗數據表明，超聲衝擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍。
4.應用範圍
超聲衝擊槍產品也已形成係列化產品，可廣泛應用於船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用於各種材料焊接結構的焊後處理，達到延長焊接結構疲勞壽命、