QC11Y—16×6500液壓閘式剪板機
技術方案
一、性能特點
1、本機採用框式鋼板焊接結構，振動時效應力，具有良好的剛性和穩定性；
2、設有機動刃口間隙調整裝置，迅速、準確、方便，
3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調，減少板料扭曲變形，根據板厚的大小調整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位採用滾動導軌，導軌間隙，實現無間隙運行，提高剪切質量。上刀架採用內傾結構，便於落料，並能提高工作的精度。
5、設有機動後擋料，數顯器直觀地顯示後擋料的位置，擋料距離20∼999。
6、採用先進的集成式液壓係統，氣動聯動回程，工作平穩可靠、強度高、剛性好。
二、技術參數
1、可剪板厚 16 mm
2、可剪板寬 6500 mm
3、行程次數 8∼15 min-1
4、後擋料範圍 800 mm
5、剪切角 0.5∼2.5°
6、喉口深度 125 mm
7、工作臺離地面高度 850 mm
8、刀片長度 6600 mm
9、主電機功率 30 kw
10、後擋料電機功率 0.55 kw
11、軸向柱塞泵 63MCY14-1B
三、機器的主要部分及結構說明
1、機架：由鋼板焊接成框形結構，焊後經振動時效處理，具有良好的剛性和穩定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便於下刀架作微量調節，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使滾動導軌的間隙得以，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調整裝置
裝在刀架後上方的支承輥為偏心軸，以電機—減速機驅動偏心軸旋轉，使刀架向前或向後擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。
在減速機上裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油後，壓料頭在克服彈簧的拉力後下壓，壓緊板料，在剪切完成後借助於彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、後擋料
前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值，調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。
後擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，後擋料的調節由電機、減速機驅動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到後擋料板的前後位置調節，後擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。
後擋料的調節範圍為20∼999，可在此範圍內任意調節。
5、液壓係統：由控制閥組、油泵、油缸、回程缸、壓料缸、及組合油路等組成。整個係統結構合理、噪聲低，運行順暢，性能好。