紙帶過濾機是清除液體中固體粒子的理想設備,如用於磨床及其它機床冷卻液(切削液或乳化液)的凈化。
本裝置主要應用於機械加工過程中冷卻潤滑液的凈化，可配用於：普通精度磨床、精密磨床、組合機床、加工中心等，可有效清除冷卻潤滑液中的雜質顆粒等，可將磁性雜質連續不斷的導入污物箱中，保證冷卻液的清潔，防止其變質，全過程連續自動，是各種機床的理想配套附件。同時減輕了工人勞動強度,減少了廢冷卻液對環境污染。
一. 主要零部件及工作原理
本過濾裝置主要由箱體、減速電機、液位控制感應器、主軸、鏈網、污物車、機床供給泵等組成。
工作原理：機床使用後的冷卻液通管路回流到過度水箱內，過度水箱入水口放置網孔板制作的漏鬥，可防止大顆粒碎屑、鐵絲，臟污進入水箱內部，以免影響過度水泵的使用壽命，過度水箱內部設有三道過濾磁格柵插網，可以有效對污泥中的鐵屑攔截吸附，操作工人需要根據加工磨屑量定期清理，經過三道過濾插網過濾後的磨削液由過渡水泵提升到磁性分離器內，過渡水箱安裝液位控制開關，控制過渡水泵的起停，高位啟動，低位停止。磁性分離器能有效的去除冷卻液中的磨屑，可以減少過濾介質的浪費，節省資源，切削液經過網口分配(防止損壞濾紙)流入紙帶過濾機，切削液經無紡布過濾流入凈水箱，砂輪磨屑在無紡布上不斷積聚與無紡布形成新的高密度的過濾層，可以提高磨削液的過濾精度。隨著時間推移過濾效率下降，引起液位控制感應器浮球升高，當液位達到設置的感應位置時，液位浮動開關控制過濾介質馬達起動，馬達帶動輸送鏈轉動，輸送鏈托起過濾布一起轉動，廢棄過濾布被輸送到污箱，幹凈的無紡布重新布置，一個工作周期完成，設備以此周而復始的工作。過濾後的冷卻液被輸送泵重新輸送回機床循環用。凈水箱配有缺液報警器。凈水箱與臟液箱之間有溢水口。該裝置外形簡潔，體積小，重量輕，安裝使用方便。