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OY-10鋁合金化學導電氧化液

所在地: 浙江省 溫州市
發布時間: 2018-03-22
詳細信息
品牌歐洋
規格25公斤/桶
材質液體
產地溫州

OY-10鋁件化學導電氧化液

傳統的鋁件化學氧化工藝具有導電性能差,抗蝕性能平平,且含有大量的鉻酐,造成對環境的污染。現本研究中心所推出的鋁件彩虹色與無色的化學導電氧化液,本產品能完全取代鉻酐鹽膜的氧化缺陷。具有成本低廉,成膜速度快,導電性能佳,抗蝕等特點。OY-10A型在大面積工件產品上,膜層成均勻的彩虹色,在小件產品上,膜層成均勻的青銅顏色,有如青金,外表華麗。OY-10B型為無色化學導電氧化液。廣泛應用於電器設備機箱、標牌、設備外箱等鋁制品的裝飾與防腐處理領域。

一、 工藝範圍:

彩虹色化學導電氧化液

無色化學導電氧化液

OY-10A型氧化液

50ml/l

OY-10B型氧化液

100ml/l

溫度

35-50℃

溫度

25-35℃

時間

1-3min

時間

40秒-2min

二、 配制方法:
1.彩虹色導電氧化液的配制:OY-10A液按計算量稀釋後攪拌均勻即可,加入蒸餾水(純凈水或去離子水)規定體積。

2.無色化學導電液配制:將OY-10B液按計算量稀釋後攪拌均勻即可,加入蒸餾水(純凈水或去離子水)規定體積。

三、工藝流程:

OY-29或OY-25化學除油→水洗兩道→抖幹或吹幹餘水→OY-9B鋁化學拋光(抖動工件)→水洗(兩次流動水洗)→OY-10化學導電氧化處理→水衝洗→熱水幹洗→老化處理→成品包裝

四、工作液的日常管理維護:

A、    隨著處理工件數量的增加,使用時間延長和工件帶走槽液等原因,槽液的有效成分和液面會有所下降,如果槽液不是太臟,可以及時補充OY-67到開槽時的PH或濃度即可。如果槽液比較臟,則建議槽液全部更換。也可以觀察工件表面處理時的氣泡程度,在處理時,工件表面成膜會形成的氣泡,如果氣泡很少反應很慢則需要添加OY-67,直到表面氣泡均勻,反應快速如新槽液一樣即可,當然有的工件氣泡不是很明顯,特別是鑄件,所以在開槽時,可以測出其濃度,然後生產時經常檢查其濃度,不夠時補充OY-67濃縮液至開槽時的濃度即可。另外,檢測產品的表面電阻可以監測其成膜質量,首先測出工件表面的電阻值,然後再檢測第一次開槽後生產出來產品的電阻值,以這個值為佳的電阻值,以後對每批產品的檢測參考第一批的電阻,如果達不到,則增加OY-10調整槽液。

B、為了槽液的穩定性,建議採取MTO槽液管理方式:例每天從槽液中取出10%的舊液,然後添加10%的新液進去,按此比例每10次為一個循環周期。兩三個周期或四五個周期檢測一次結果(結果包括成膜質量(電阻)、鹽霧測試等),然後確定一個佳的使用周期。

五、注意事項:

1.本產品為低鉻型。

2.本工藝中,含量高、溫度高則成膜快,反之則慢;

3.處理時間越長,膜層越疏松,防腐蝕性能則越差,因此應嚴格控制處理時間。

4.經過OY-10無色導電氧化處理的產品,如果耐腐蝕性能要求比較高,請配合OY-61鋁合金化學氧化封閉劑處理。

六、產品包裝:25公斤/桶。

附:鋁合金彩虹色導電氧化的後處理:

1. 循環水衝洗
  對於有盲孔、狹縫的工件要加強對這些部位的衝洗,並甩凈裏面的殘留溶液,以防氧化溶液流出來氧化面受破壞。
  2. 自檢
  工件經循環水衝洗後宜即自檢質量,如發現有缺陷的可在鹼液中退除,出光後重新氧化。

3. 後處理

3.1 熱水衝洗
  熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:

 溫度

40~50℃

 時間

0.5~1min

3.2 幹燥
  幹燥方法以自然晾幹為好,經熱水衝洗過的工件斜挂於架子上,讓工作表面的遊離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾幹的膜層色彩不受幹擾,顯得自然。                                                                          3.3 老化
  老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:

溫度

40~50℃

時間

10~15min


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