中國熱鍛鋁管工業在20世紀80年代得到了快速發展，進入21世紀，中國已成為大的鋁擠壓材生產國及凈出口國。2006年中國鋁擠壓材產量達到402萬t，其中管材的產量達到11萬t，成為主要的鋁加工生產基地。
熱鍛鋁管管材因生產工藝不同，可分為有縫管和無縫熱鍛鋁管。有縫管是採用分流組合模或橋式組合模，擠壓時用實心鑄錠經分流橋將金屬分成2—4股，之後金屬流進焊合室內，在高溫高壓下，使金屬焊合而生產出擠壓管材。金屬在焊合時受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用，對管材的焊合品質造成影響，降低了管材的整體性能。無縫管是採用穿孔針擠壓的方式，使用空心鑄錠或實心鑄錠。穿孔針在穿孔力的作用下，穿人鑄錠中心，與擠壓模之間形成環形空間，金屬從環形空間流出而形成擠壓管材。由於擠壓過程中金屬始終為一整體，沒有焊合線，提高了管材的整體性，有利於擠壓管材進一步冷加工生產。鋁及鋁合金無縫擠壓管大的特點是採用穿孔針擠壓，由於空心鑄錠生產難度較大，特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金，空心鑄錠難以生產。同時受到穿孔針直徑及強度限制，以及設備能力與精度等各種因素的影響，給管材的生產帶來了一係列困難。
隨著國家降本減耗等一係列政策的出臺，對管材的要求越來越高，100 MN、125 MN等大擠壓力的雙動擠壓機相繼投入使用，其生產工藝不斷優化。