北京鍛打鋁管外徑410加工廠
我國鋁模鍛技術與國際先進水平的對比與差距分析
目前，我國規模大、裝備先進、品種的鋁合金鍛壓企業為中鋁公司下屬的西南鋁加工廠，擁有級的300MN模鍛水壓機，100MN多向模鍛水壓機和60MN鍛造水壓機乃配套的輔助設備以及切橋直、鋸切、機加工、制模和檢測設備等，是一個專為航空航天等部是供高質量鋁合金鍛件和模鍛件的工廠。美國是目前上鋁合金鍛壓三一和技術發達的國家之一，美鋁公司下屬的克利弗蘭鍛造廠是其具性的鋁合金鍛壓企業，擁有30MN、40MN、80MN、150MN、300MN、500MN等多臺鍛壓水壓機；7~10MN、13MN、16MN、20MN、二3MN、40~60MN等機械壓力機及6MN、8MN、18MN、36MN、N、150MN鍛錘以及配套的輔助設備和公共設施。下面以這兩個代表，對我國鋁鍛壓技術與國際先進水平進行對比分析
規模、產能、品種和質量方面
總體來看，國外鍛造廠的規模比我國要大得多，品種更多，規格範圍用途更廣泛，生產效率和產品質量更高。因此，經濟效益也。
B技術方面
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產範圍直徑200-700
鍛造制坯
大家知道，模鍛所需的坯料是通過鍛造制得的。影響鍛造制坯技術的主要因素有鍛造水壓機的裝機水平和鍛造工的操作技術。
Alcoa公司鍛造制坯主要在30MN鍛造水壓機上完成。這臺設備小巧靈活，工作臺上有一個主模座和多個輔助模座，適用於坯料鍛打、旋轉和翻滾：有鍛造操作機。由於鍛造坯料的形狀往往比較復雜，需要反復鐓粗、壓扁、拔長，壞料在工作臺上頻繁移動和翻滾，因此這種鍛造設備非常適合，且具有操作方便、、省力、勞動效率高、壞料質量好等優點。西南鋁加工廠鍛造制壞是在60MN鍛造水壓機上完成的。設備能力大(實際上每道次的鍛壓力很小),不靈活。雖配有有軌鍛造車，但由幹水壓機工作臺上只有一個主模座，壞料的移動與翻滾仍然很不方便，需要多名鍛造工人配合完成。這既費力費時，又不，勞動效率低下，壞件質量粗糙。
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產範圍直徑200-700