供應鋁合金坩堝熔化爐熔煉爐_東莞市金力泰工業爐科技有限公司

詳細信息

熔鋁爐，坩堝熔煉保溫爐，鋁合金熔化爐，坩堝熔化爐

1、輸入電壓：3相 380V。2、輸入頻率： 50HZ。3、額定溫度：900℃。

4、額定功率：110KW，加熱元件：採用高溫電阻絲加熱，材質：OCr25Al5。

接線方法：6組電阻絲組成，Y形接線方法。

大裝載量：鋁液800 KG。

控溫精度：±3℃

重量：約2400 KG（參考）。

5、爐體外殼用4mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10 mm鋼板，爐底用10#槽鋼加固，爐蓋為圓弧封頭式結構，手壓式啟動，可360℃旋轉，操作簡易方便。

6、爐膛用弧形輕質高鋁階梯磚砌成圓形爐膛；爐口用高鋁重質磚縮口。

7、爐膛和爐壁之間填充硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚250mm。

8、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周圍，共3組電阻絲分12 層安裝於爐膛內的托絲磚上。

9、電器控制櫃為立式獨立電控櫃，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，並能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

10、採用2塊數顯智能儀表自動控溫加熱：一塊用於主控加熱，一塊用於監控保護。配兩支熱電偶：爐膛一支，測爐裏鋁水一支。

11、工作中設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有接地漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。

12、加熱元件控制:採用電子觸發SSR模塊控制，加熱功率大小可調，控溫精度高。

可以根據客戶要求制作各種規格大小的爐子聯係電話李景平13922500401,13532408056

天然氣熔爐資料：

1、爐體外殼用9mm鋼板滾筒成圓形加工焊接制作，爐口法蘭板用13 mm鋼板，爐底用12#槽鋼加固焊接。

2、耐火材料：爐底用高鋁磚砌築、爐膛及爐口採用硬質高鋁磚砌成圓形爐膛。噴火器選用標準高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體外殼之間填充高溫陶瓷纖維棉材料保溫。

3、爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護筒、可有效防護高溫下爐膛開裂、保溫效果。防護圈用6mm厚40錳鋼板滾筒焊接。

4、坩堝口壓蓋：為圓形，耐高溫鑄鐵質材料。

5、燃燒器選用奧林佩亞40型一體化雙火段燃燒機。

6、主管道配置：球閥、過濾器、穩壓閥、燃氣釋放閥、壓力表等控制配件。

7、油漆：爐體噴涂高溫銀漆二次、控制櫃噴天藍色烤漆、管道黃色油漆。

設備參數：

1、額定電壓：單相、220V，頻率：50HZ。

2．坩堝容量：500Kg（鋁合金溶液）

3．爐子溫度：1000℃。

4．熔化率：第一爐冷爐時500kg/2Hr。

5、總能耗：單臺爐熱爐熔解鋁合金500KG的大能耗約為：158176Kcal

（折合天燃氣：約50.2Nm?/爐。）

6、每小時大燃氣量：燒天然氣約25NM3/h。

7、爐體尺寸：直徑1820mm*爐口高1360mm。

8、爐表溫度：小於50℃（爐口周邊溫度除外）。

10、爐體重量：約3200 KG。

11、燃燒係統：採用奧林佩亞40型一體化雙火段燃燒機與各種進口控制閥、執行機構等和國產風機組合而成。具有受控自動點火檢測，自動控制氣、風配比之功能，自動受控在大/小火間切換，以適應控溫之需要和熔化/保溫之需要。