箱式高壓噴砂機移動式高壓噴砂機_東莞市鏑砂自動化設備有限公司

詳細信息

品牌	銘輝
規格	MH-9080D
材質	鋼板
產地	東莞

高壓噴砂機分為箱式高壓噴砂機跟移動式高壓噴砂機：銘輝專業的噴砂設備生產商

產品名稱：箱式高壓噴砂機 ,

產品型號：MH9080B,
主機外形尺寸： 900*1500*2000mm
主工作艙內尺寸： 900×800×830（mm）

機器照明燈： 220V，32w節能燈2只

電源： 220V，50HZ

除塵箱外型尺寸: 600*400mm

除塵電機： 380V 50HZ 0.55KW

加壓罐: 直徑320mm*高度650mm

工作臺承重： 50公斤
壓縮空氣源: 壓力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
產品重量：260kg ,

設備功能：

1.噴砂設備用於工件表面的清理:
噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表
面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧
化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面
附著層，顯露基體本色。
2.噴砂設備用於工件表面涂覆前的預處理:
噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
　3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能:
　噴砂設備可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件
運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
　4.噴砂設備用於工件表面的光飾加工:
　　噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

移動式高壓噴砂機;

機器型號

外形尺寸

工作艙尺寸

主要技術參數:

MH-108P

?600×1450高

0.3立方米

簡易型

MH-108P

?600×1450高

0.3立方米

氣控,單槍型

MH-109P

?800×1550高

0.6立方米

簡易型

MH-109P

?800×1550高

0.6立方米

氣控,單槍型

MH-1000-2P

?1000×1880高

1.0立方米

氣控,雙槍型

MH-1000-1P

?1000×1880高

1.0立方米

氣控,單槍型

MH-1500-2P

?1000×2380高

1.5立方米

氣控,雙槍型

採用開放式噴砂機的優點：

可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統化學和手工除銹無法比擬的。噴砂後油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上採用的通用工藝方法。

開放式噴砂機工作原理：

本機採用壓送式噴砂(噴丸)機構，即利用壓縮空氣在高壓罐內高速流動行成高壓作用，將高壓罐內的砂料通過輸砂管噴出，然後隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。

開放式噴砂機適用範圍：

.用於清理鋼結構、模具、健身遊樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用於噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理。用於噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。

空氣消耗量及清理效率：

噴嘴直徑

有效壓力（MPa）

清理效率m2/h (Sa3—Sa2)

0.5

0.6

0.7

6.5mm

空氣消耗(m3/min)

1.6

1.9

2.1

6—11

磨料消耗(Kg/h)

170

200

240

8mm

空氣消耗(m3/min)

2.9

3.5

3.9

10—20

磨料消耗(Kg/h)

280

340

380

11mm

空氣消耗(m3/min)

5.4

6.5

16—30

磨料消耗(Kg/h)

500

600

680

售後服務：

1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。

2：範圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。

3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

設備優點：

　　1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
　　3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料
可以選擇使用；
　　4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種
各樣的表面光整要求；
　　5.能耗低，費用省；
怎麼樣選擇噴砂機：——銘輝噴砂機械
1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；

2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用幹噴或濕噴，如果是幹噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。
噴砂機特點：
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的
表面光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用,
故障分析：
　　噴砂機是一種常見的鑄造機械設備，隨著噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故
障困擾的操作人員，如果不及時排除故障，會導致噴砂機無法繼續使用。下面我

們就來了解一下常見的噴砂機故障。

故障現象:　　沒有壓縮空氣，沒有磨料

　　可能原因：
1.壓縮空氣沒有打開
2.調壓閥調定壓力太低
　　3.腳踏開關沒有調整好或損壞

　　4.噴砂或磨料閥堵塞

　　5.氣路被切斷

　　6.噴砂機主調壓閥壞了

　　7.控制用調壓力閥壞了
故障排除方法：
　　1.打開氣源
　　2.把壓力調到0.5MPa以上
　　3.調整或更換腳踏開關
噴砂設備的選擇：
1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，
噴砂磨料範圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時幹噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

2、生產效率確定設備種類：

根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
3、工件尺寸確定設備規格：
根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求：
根據設備規格確定空壓機容量，並留20%餘量，以保護空壓機使用壽命。
一、功能或用途：
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層
、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加
件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯
露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得
活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中
的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光
飾加工的目的。
二、主要參數
影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射
角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
售後服務:
1.整機保修一年（除易損件外）終身維護。
2.一年免費三次不定期檢查。
3.接到維修電話後24-48小時內到現場維修。

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箱式高壓噴砂機 移動式高壓噴砂機

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