等離子表面處理這門工藝現在正應用於LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘餘的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露於等離子體區域中，短時間內就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鑽孔中的絕,緣物。對許多產品，不論它們是應用於工業還是電子、航空、健康等行業，其可靠性很大一部分都依賴於兩個表面之間的粘合強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物，經過等離子處理以後都能有效地提高粘合力，從而提高終產品的質量。等離子表面處理在提高任何材料表面活性的過程中是的、環保的、經濟的。
等離子表面處理工藝特點：
1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、 橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理；
2.提高塑料件粘接強度，例如PP材料處理後可提升數倍，大部分 塑料件處理後可使表面能量達到60達因以上；
3.等離子體處理後表面性能持久穩定，保持時間長；
4.幹式方法處理，無廢水，符合環保要求；
5.可以在生產線上在線運行處理，無須低壓真空環境,降低成本；
普特勒PTL-X1500C型等離子清洗機-----LCD端子清洗
1、溫度低：輸出溫度低，低於50度，不會造成工件的損壞及變形。
2、處理寬度小：輸出焰體直徑小，直徑2~5mm,適合處理窄邊及細小溝槽位置。
3、無二次污染：採用進口電極材料，燒損極小，減少污染物產生，避免造成工件的二次污染。
4、功率可調：功率連續可調，噴嘴結構可根據需要調整，可適應不同處理寬度。
5、穩定性高：採用德國電源技術，故障率極低，避免造成生產停滯。
金屬陶瓷、塑料、橡膠、玻璃等表面常常會有油脂油污等有機物及氧化層，在進行粘接綁定油漆鍵合焊接銅焊和PVD、CVD涂覆前，需用等離子表面處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。等離子表面清洗技術在半導體行業、航空航天技術、精密機械、汽車工業、醫療、塑料、考古、印刷、納米技術、科研開發、液晶顯示屏、電子電路、通訊及手機零部件等廣泛的行業中有著不可替代的應用。