青島水木感應設備有限公司1998年成立於青島，專業從事感應加熱方案設計和現場施工。我司MYD係列風冷感應加熱設備適用於管道加熱和保溫、焊前預熱、焊後熱處理、熱噴涂、熱折彎、鋼板加熱、模具加熱、熱裝配、消氫和去應力等。該設備的應用領域涉及石化，石油和天然氣管道，航空航天，造船，鋼鐵，鍋爐，船舶，壓力容器，鋼架結構，鐵路，橋梁，礦井建設，汽車制造，核電，採礦行業等。
MYF係列小型金屬熔煉爐則主要適用於少量金屬的熔煉和澆注。電源範圍在15KW-160KW,熔煉範圍在0.3-200Kg銅的容量或相當。主要適用於貴金屬金、銀、銅、鋁、鋅、鉛和黑色金屬鋼、鐵的熔煉。
MYS係列DSP控制風冷感應加熱設備，主要用來進行管道加熱，焊前預熱，焊後熱處理，消氫，模具加熱等。
1. 預熱：焊前預熱，噴涂前預熱，涂敷預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型&不規則金屬等加熱和保溫。
2. 熱處理：鋼板，管道，軸類，壓力容器，鍋爐，管道等金屬工件的焊後熱處理。
3. 管道介質加熱和保溫：原油管道，工業水管道，反應氣體管道，工業水加熱，導熱油和其他反應物加熱和保溫。
主要特點：
1) 風冷：避免了環境溫度低，水冷不能實現帶來的不便
2) 加熱速度快效率高：直接對金屬工件進行加熱，而不是象電阻加熱，油加熱或氣體加熱傳熱給金屬。
3) 可採取保溫：加熱時不需要接觸金屬，可以在感應圈與金屬之間採取保溫毯保溫，提高了熱能利用率。
4) plc觸摸屏控制：操作簡單明了。
5) 軟線感應圈：可根據工件的形狀和具體加熱部位特定纏繞。
6) 可移動的開口感應圈：方便操作。
7) 溫度記錄儀：記錄加熱的整個過程並自動生成加熱溫度曲線。
8) 溫控儀： 在±3℃ 誤差範圍內控制整個加熱過程。
9) 多路輸出：可根據加熱要求，選擇使用1-4路輸出。